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布袋除尘器属于机械抖动除尘器，是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明布袋除尘器运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。
布袋除尘器的风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此布袋除尘器设有检修门，方便检修和换袋。主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。主要适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工药剂加工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘效率高达99.5%以上。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。大型布袋除尘器是借鉴国内外先进技术，研制成功的新型长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、布袋除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了除尘滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
1、对设备的铆焊件，必须按图纸要求的厚度选材，保证满足设备强度的要求；焊接后要求工件不变形，焊缝的密度不漏气，设备内壁光滑、凭证、无毛刺。
2、对官网系统的法兰链接件，全系统净尺寸相同的法兰一致，法兰螺孔配钻，法兰面平整，法兰与管件或设备焊接垂直，保证现场安装时准确无误，严密不漏气，从而提高施工安装的质量
3、要求称耐磨材料或防腐蚀材料的布袋除尘设备，在保证设计要求形状和尺寸的情况下衬里表面必须光滑、均匀，黏结牢靠，接缝严密。
4、除尘器系统烟道走向及坡度，必须严格接图施工，防止烟道内灰尘沉积堵塞；烟道支架牢固可靠，防止烟道变形。
5、灰斗应根据粉尘性质及质量，设计时灰斗壁面夹角应大于60摄氏度，必要时设置舱壁振动器，保证灰尘能通畅地从卸灰装置排出，防止灰尘内积灰过多造成堵塞。
布袋式除尘器主要是依靠滤袋与尘粒间的惯性碰撞、筛滤、截留等机理来实现气固分离的。这类除尘器的过滤风速、滤材性能、反吹清灰方式及清灰制度等对除尘效率和阻力有很大影响。因此，在除尘器设计时除应根据烟尘的特性选用适宜的滤料，确定合理过滤风速外，在加工制造方面还要注意以下几点。
1、滤袋与花板的连接，既要考虑换袋时拆装方便，又要做到严密不漏气，防止气流短路，降低除尘效率。
2、当采用外滤时，支撑滤袋的笼骨表面平整光滑，不允许有尖锐的隆起物或边角毛刺，防止刺破或过快磨损滤袋，造成气流短路而降低除尘效率。
3、当采用内滤时，上部悬挂机构与下部花板要对中，保证滤袋有足够垂直度和相等带间距；滤袋吊装松紧度要保持一致，防止滤袋产生过渡变形，影响除尘器的正常运行。
4、采用脉冲清灰的脉冲阀、电磁阀和脉冲控制仪表，要求性能良好，动作灵活，可长时间连续运行。
5、采用大气反吸风或反吹风清灰的换向阀门及其控制装置，必须启必到位，动作灵活，操作轻便，关闭时保持严密不漏气。
布袋除尘器外壳涂漆作用：
1、缓蚀的作用：各类除尘器的外壳体一般都是依靠防锈涂料进行缓蚀，像除尘设备大多会放在漏天场地，即使有防雨罩，现实中使用的机率很小，所以当天气不好时，雨雪就是腐蚀源，而涂刷上一层油漆便相当于为设备加上了一层保护膜，减小了对设备腐蚀性。
2、阴极保护的作用：利用锌粉的阴极保护作用，制成的环氧富锌漆和无机硅酸富锌漆具有好的防锈作用，在一些有腐蚀性但不是很大的情况下，腐蚀电流就会从锌流向设备外壳体，锌粉首先被腐蚀从而就保护设备本身。锌粉在大气中的腐蚀产物为难溶碱式盐，它们会填没涂层中的空隙，所以也具有保护作用，值得注意的是在一些化工厂腐蚀性大的情况下，将会用到不锈钢材质的钢材。
3、屏蔽的作用：油漆经过良好的施工，覆盖在轻钢结构表面，能有效地隔绝材质本身与外界腐蚀环境的接触。也是说，油漆阻止了大气中的氧气、水汽和其它腐蚀性离子对布袋除尘器外壳体材质的侵蚀。
4、喷涂油漆的重要一点更是为了美观，针对用户企业的建筑颜色进行喷涂颜色一样或相接近的颜色，使整体看来不会突兀，而是更美观。
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