航凯餐厨垃圾生化处理机合成生物柴油工艺知识普及

航凯餐厨垃圾生化处理机合成生物柴油工艺知识普及

原料：潲水油；甲醇；PSA；活性白土；食盐。

仪器和设备：无极变速电动搅拌机；四口烧瓶；电炉；调压器；球形冷凝管；布式漏斗；吸滤瓶；真空泵；分液漏斗；烧杯；量筒等。

合成步骤：

1)取1000份潲水油，加至烧杯中，烧杯上置搅拌器，下面放置可调温的电炉。在不断搅拌的情况下加热至80～85℃，然后加入温度为85～90℃、浓度为4%的盐水300份，搅拌30分钟，停止加热和搅拌，静置30分钟进行分层（可在分液漏斗中进行），放掉下层废水。按此步骤洗涤3次。

2)将用盐水洗涤过的潲水油升温至105～110℃，搅拌脱水1-2小时，直到液面无水汽和气泡为止。

3)脱过水的潲水油加入30～40份的活性白土，于110～120℃下搅拌1小时，然后用中速定性滤纸过滤。

4)将上述精制过的潲水油2/3mol（约610g)、甲醇3.3mol（约130ml)、PSA10g、顺次加入1升四口烧瓶中，四口烧瓶上装有可调速的搅拌机，200℃水银温度计，通有冷却水的球形冷凝器，下置1000W可调温电炉，在回流温度下反应8小时。停止加热和搅拌，静置2小时。

5)上述反应产物用分液漏斗分去下层重组分（主要是过量甲醇和甘油），上层较轻组分置于蒸馏瓶中，首先于常压下脱除大部分溶解在物料中的甲醇，再在抽真空条件下蒸除残留甲醇。瓶中余留物便是可替代柴油的目的产品。

6)分离出去的下层重组分主要是甘油和过量甲醇，通过常压蒸馏将甲醇和甘油分离。甲醇可重新作为原料，甘油是一种应用极为广泛的基础化工原料。

用本方法合成的目的产品在常温下为棕黄色液体，比重≈0.78g/cm3(20℃），燃烧热值约为3.4×107J/kg。经专业的石化产品检测中心检测，各项指标与+5#柴油相当。在多种柴油车辆上试用证明，每千米油耗与0#或+5#轻柴油相当。废气排放中黑烟的产生量也比0#或+5#轻柴油要低。

河北航凯机械集科研、生产、销售、服务于一体，技术力量雄厚，设计餐厨垃圾生化处理机水平先进，生产工艺完善，制检设备精良，为全面实现ISO国际质量管理体系、GJB国军标质量管理体系，BAC环境和质量管理体系提供了有力保障。公司主要产品有垃圾压缩设备，垃圾转运车/箱，餐厨垃圾处理机，除尘净化设备等产品及其配套工程项目。