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高粘度泵当输送液体的粘度较高，或当系统在寒冷环境工作时，确保输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的较低作业温度。另外，所要输送的介质与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容 性，如果两者不相容，那么就得重新确定输送介质。 高粘度泵的系统噪声问题：在流体输送系统中，液流速度、流量和压力的快速变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的高粘度泵是诱发系统噪声的主要来源。噪音也直接影响着高粘度泵的使用寿命。
高粘度泵工作时的转速要按泵输送的液体粘度的高低合理选定，使高粘度泵齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此，高粘度泵与 驱动电机应通过柔性联轴器连接，并安装在同一底板上，以保证同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步提高隔振效果。在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器，来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变，是控制高粘度泵噪声的有效手段。
高粘度泵在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，调换上新的相同零件 ，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
高粘度泵粘涂工艺虽然比较简单，但实际施工要求却是相当严格的，仅凭选择好的胶粘剂，不能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。
高粘度泵的维护与保养：
1、每日检查：
（1）油位检查：油位过多，使温度升高，油位过低，造成润滑不良；
（2）温度检查：用温度计检查各部位温度。
（3）电动机负荷检查：用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。
2、每月检查：联轴器弹性体或三角胶带的张力。
3、每季检查；齿轮箱内润滑油是否变质。
4、每半年检查：
（1）前盖轴承箱内润滑油是否变质；
（2）密封是否损坏。
5、每一年检查：
（1）轴承是否磨损。
（2）活塞环及活塞环衬套是否磨损。
（3）齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响，是否需要调整。
高粘度泵的优点：
（1）输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。
（2）有很强的自吸性能。
（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。
（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
（5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
（6）特别适用高粘稠度介质的输送。
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