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LNG储罐中储罐材料的选择是 设计中较重要的一个技术经济问题。由于LNG储罐在超低温状态(-162℃)条件下工作，再由于LNG的可燃性和超低温性，选择LNG储罐材料时首要考虑 材料在低温下的力学性能，主要是 要求材料有足够的强度(包括疲劳强度)和在使用温度范围内具有足够大的韧性，以免发生脆性破坏。其次还要考虑 LNG储罐的保冷材料应满足导热系数小、化学性能稳定等特点。同时还要考虑 良好的加工性和可焊性。此外，低温保冷对保冷材料还有一些特殊要求，主要包括吸湿性小、水蒸汽透湿系数低、低温线膨胀系数小和阻燃性能好等。较后也是 实际问题，应该考虑 材料的价格，和采购问题，要做到，价格低廉，采购方便。
2、LNG出现密度差的问题
在半充满的LNG储罐内，注人密度不同的LNG会产生分层，主要因为LNG组分产地和温度的差异，以及LNG由于老化而使组分发生变化的原因。当储罐内发生密度差时会引起分层现象，上部较轻的液层可正常对流，并蒸发释放热量。但是 ，下层由于对流太弱，不能使下层较重液体到达上层，下层处于一种内部对流状态。上下两层对流独认进行，直到两层密度接近时发生快速混合，下层被抑制蒸发的液体将大量蒸发气化。同时，表面蒸发率剧增，从而导致压力增大，超过其安全设计压力，这给储罐的安全运行带来严重威胁，同时，大量的天然气排空，也造成了资源浪费。
3、储罐的腐蚀问题
由于设计计算时可能只考虑 到了介质的均匀腐蚀，没有考虑 LNG内还含有水，和其他杂质，它们 大部分堆积在储罐底部，这样会造成底圈壁板局部腐蚀，所以，设计时应注意此类问题，可适当增加底圈壁板的厚度。其它还有很多应注意的问题，像风载荷和地震载荷引起的罐体向上抬升，和罐体在罐壁底圈壁板和罐底边缘板上受力时，除了承受液体的静压力外，还承受着较大的边缘应力。
天然气低温储罐大型化是 必然趋势，主要因为大型LNG储罐占地面积小，投资较小，还可以节省所用钢材等很多优越的存在。
但大型化也要适中，安全合理的设计可以更多的节省所用的人力和物力。我国相关领域应该加大对LNG储罐的设计与建造技术的研究，争取早日研制出一台完全属于我们 自主理念和技术的液化天然气储罐。
低温储罐是 被应用于液氧或者是 液氮以及二氧 化碳等气体的低温液态储罐，往返运输，在根本上也是 节省了大量的人力以及物力的浪费。
低温储罐明显特点就是 使用的寿命比较长，一个商品的使用寿命比同类产品长的话，那么也就是 说它们 的使用成本将会比利时类的产品的使用成本低很多倍的，所以选择使用低温储罐将是 不一个不错的选择的。
还有就是 低温储罐的另外一个优点就是 结构比较紧凑，之后这样的低温储罐的占地面积也是 非 常的小，之后很容易的集中控制，然后也就是 操作简单和使用。
低温储罐是 一种高度真空的冷藏器。那么在液氮罐的使用过程中，如何来延长低温储罐的使用寿命呢？
1.在使用液氮罐之前，应先注入少量液氮使之预冷，在罐内温度达到液氮温度时，充入液氮直至满罐。要随时检查颈塞和颈塞小沟，及时除掉颈塞上的结冰，颈塞上不能放置塑料布等物质，增加封锁性，保证液氮罐的使用机能。
2.低温储罐要轻拿轻放，防止碰撞挤压，移动时不可在地面拖拉，要抬起来。平时要存放在干燥、透风良好的房间，防止湿润。
就算使用之后出现了渗漏的情况，其实也是 可以通过技术及时的进行修复，避免了长时间的堆焊影响生产，也正是 以为这样精细化的管理，才会使得换热器渗漏的问题出现的概率会大大的降低，不仅仅降低了换热器设备采购的成本，同时也保证了产品的质量，生产的时间，提高了产品的竞争能力。
低温储罐的维护保养小技巧：
1.低温储罐在使用之前应该放入少量的液氮使之预冷，当罐内温度达到液氮温度的时候，将液氮放满低温储罐。要注意拿低温储罐的时候要轻拿轻放，防止碰撞挤压，不可在地面拖拉移动时，要抬起来。不用的时候低温储罐要存放在干燥、透风良好的房间，防止湿润。
2.要随时检查颈塞和颈塞小沟，及时除掉颈塞上的结冰，颈塞上不能放置塑料布等物质，增加封锁性，保证低温储罐的使用机能。当发现液氮消耗速渡过快或在低温储罐颈口的附近附有水珠、泛起白霜时，即表示罐的绝缘机能失调，不能保留液氮。低温储罐内放置标本要做好标记，取放时要稳、准、快。
3.为了防止侵蚀罐壁，低温储罐的内腔需要每年要清洗一次。另外还要注意低温储罐要尽量减少运输，以及减少打开低温储罐的次数。如果需要运输的话，必须要用绳子固定在车箱上，保持低温储罐竖立。预防摔撞、倒覆、横卧，尽量防止剧烈震动。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司（http://www.chinaxiangtong.com）多年来从事锅炉、压力容器研发生产，公司生产的LNG低温容器、LNG液化天然气储槽产品畅销河北、河南、山东、山西、京津及东北地区，深受用户的信赖。
