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一、除尘机理一般袋式除尘器的过滤过程可分为两个阶段，首 先是 含尘气体通过清洁滤料，此时起过滤作用的是 滤料纤维，当滤料上捕集的粉尘不断增多时，一部分粉尘嵌入滤料内部，一部分附着在表面形成粉尘层。此时，含尘气体的过滤主要依靠粉尘层进行。粉尘层可显著提高滤袋的捕集效率，起着比滤料更为重要的作用，而滤料则主要起着形成及支撑粉尘层的作用。滤料的选择直接影响过滤效率，选择滤料一般需要考虑 含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小及其化学性质、含水量和气体温度等因素，且滤料应均匀致密、透气性好、耐热、耐磨、耐腐蚀和具有较高的捕集效率。当滤料上捕集的粉尘较多时，需要对滤袋清灰，清灰时应保留粉尘初层，过度清灰会引起捕集效率显著下降，并加快滤袋损伤。一般当滤袋内外的压力达到设定的上限或时间间隔达到设定值时，脉冲阀开始对滤袋清灰。
二、影响清灰效果的因素
1、喷吹压力。喷吹压力是 指脉冲阀喷吹的压缩空气压力。喷吹压力高时，诱导的二次气流多，形成的反吹气速也较大，清灰效果较好，同时除尘设备压降变小，在限定袋式除尘器压降的情况下，其处理能力也较强。但喷吹压力过高，会出现过度清灰现象，影响过滤效率，即袋式除尘器出现瞬间冒灰现象，同时耗气量增大，浪费能源。高压脉冲清灰并不比低压脉冲清灰有优 势，清灰时压缩空气的压力不可能全部作用在滤袋上，滤袋也不能直接承受高压气流的冲击，大部分压力消耗在克服喷吹装置本身的阻力上，其中大部分为脉冲阀的阻力。因此，在保证滤袋清灰强度的前提下，降低清灰脉冲气压并不影响清灰效果。近年来出现了几种 低阻脉冲阀，如直通脉冲阀和双膜片低压脉冲阀等，由于其内阻降低较多，也使喷吹压力相应降低。此外，采用加大气包及喷吹管直径、以喷嘴代替喷孔 等措施，也可在保证清灰效果的同时降低喷吹压力。
2、喷吹时间。喷吹时间即脉冲阀开启喷吹的时间，在喷吹压力和喷吹装置的情况下，脉冲的冲量是 恒定值。清灰时，气流从滤袋口冲向滤袋底部，再由底部反射回来，滤袋内的压力继续增高，使滤袋壁受到冲击，清灰过程中最 大反向加速度与首 次冲击同时出现，其后的反向加速度均较小，因此清灰是 一次性的，即脉冲气流的首 次冲击决定着清灰效果，清灰效果并不取决于喷吹时间长短。喷吹时间越短，脉冲的力量就越大，因此清灰时要求脉冲宽度越小越好，以达到最 大的脉冲冲量。
3、气包容积。脉冲喷吹的气量与气包容积成正比。因此，脉冲除尘器气包容积应使脉冲阀在喷吹的过程中压降不是 很大，其大小需根据所使用的脉冲阀确定，炭黑用除尘器脉冲阀在喷吹过程中压降一般控制在30%以内较为合适。
4、喷吹管喷嘴与滤袋及进口端面的距离。喷嘴小时气流速度就高，从而在喷嘴口气流周围产生负压，流速越高，负压越大，导致喷嘴喷出的锥形气流未到达滤袋底处时周围空气就一起被吸入滤袋，因此，滤袋进口一部分气流不是 向外喷吹而是 反向吸入袋内，使滤袋周围的灰尘吸附在滤袋口处外表面上，不能达到清灰的目的。喷嘴直径的选择与喷嘴截面到滤袋进口之间的距离有关，气流从喷嘴喷出，一般以8~20°的扩张角 呈圆锥体形向前运动，气流压力越大，扩张角 就越大，因此设计脉冲袋式除尘器时，必须考虑 喷嘴直径和脉冲阀上下游压差决定的射流锥形角 度，从而确定喷嘴和滤袋入口的间距。
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