万能压力试验机独 立的伺服加载系统,高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应;采用独 立的液压夹紧系统,确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持,不打滑。万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀,驱动精密液压缸,微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验,符国家标准GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。
采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制系统,实现力、变形、位移全数字控制,各控制环间可自动切换,可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持,USB2.0通讯,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。使得各接口布局工整合理,插拔方便,系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法,抗干扰能力强,整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性,采用微机控制全试验过程,实时动态显 示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验过程,全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线,具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。
分类方法编辑
1、按分类方法可以分为金属材料试验机、橡塑拉力机,非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。
2、按加荷方法分类,可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态,静态试验机主要包括,万能试验机,液压万能试验机和电子万能试验机,压力试验机,拉力试验机,扭转试验机,蠕变试验机。其中动态试验机又主要包括疲劳试验机,动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。
3、按测力方式分类,可分为机械测力试验机和电子测力试验机。
4、按控制方式分类,可分为手动控制和微机伺服控制试验机;按油缸位置分类,可分为油缸上置式和油缸下置式试验机。
5、按试验力分类,5KG.100KG.500KG,1T2T.3T,5T.10吨,20吨,30吨,50吨,60吨,100吨,200吨,300吨,500吨,1000吨万能材料试验机。
万能试验机的检定方法,根据试验机被检区间的力值,将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上,按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸,当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片,让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,该方法利用胡克定律,根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比,来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程,对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。
万能材料试验机的检定方法,其特征在于,首先根据被检区间拉力试验机的力值,选择标准拉力试样,标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60%~90%之间选择,将标准拉力试样装夹在拉力试验机上,按GB/T228-2002标准规定的速度让拉力试验机对标准拉力试样进行拉伸,当拉力试验机的指针稍有摆动时立刻停止拉伸,即标准拉力试样处于拉伸状态,此时在标准拉力试样上装上引伸计或贴上应变片,按GB/T228-2002标准规定的速度让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显 示出来,根据胡克定律,将伸长量换算为拉力值,再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。
万能材料试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。
压力试验机主机保养:
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧 化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最 好每次做完试验后进行清扫);
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;
4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
油源的保养:
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
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