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袋式除尘器的除尘机理主要是 过滤作用。当含尘气体从袋除尘器进气口进入袋室，从滤袋的外部进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，这就是 袋除尘器的过滤作用。净化的空气进入布袋内，再由布袋上部进入出气烟道排出。长袋低压脉冲布袋除尘器借鉴了国内外先进技术，使滤袋更长，较大发挥压缩空气强力清灰的作用，是 一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的除尘设备，可广泛应用于冶金、造纸、化工、火电、建材等行业。
当含尘的烟气流以一定的风速通过滤袋表面时，粉尘将被阻挡吸附在滤袋的外表面，在吸附的过程中，滤布产生了除尘的五种效应，分别如下：
1.筛滤效应当大颗粒粉尘被滤袋阻留下来，称为筛滤效应。由于新滤料纤维之间空隙很大，筛滤效应不明显，只有在滤袋使用一段时间之后，滤料表面逐渐吸附了一层粉尘层，筛滤效应才明显。另外，筛滤效对于如针刺毡滤料，由于不完全依靠粉尘层过滤，可以充分发挥其作用。2.拦截效应拦截效应是 针对高速气流中的大颗粒而言的，大颗粒不易进入滤袋内部，当大颗粒的粉尘半径大于颗粒中心到达滤料边缘的距离时，大颗粒与滤布撞击即被捕获。
3.碰撞效应当含尘烟气流以一定速度吹向滤袋表面时，与滤袋发生碰撞，由于较大粉尘颗粒(＞1μm)的自重产生惯性作用，仍要保持直线运动，从而撞击到纤维上而被捕集下来，称为碰撞效应。颗粒直径越大，气体流速越高，捕集率也越高。
4.扩散效应扩散作用是 针对细小颗粒(≤0.2μm)的，当粉尘颗粒极为细小时，在分子之间的碰撞下偏离原来方向做不规则的运动，迫使粉尘与滤袋纤维接触，粉尘即被捕获。扩散作用随着过滤气流的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。
5.静电效应静电效应是 通过粉尘颗粒间相互摩擦和撞击产生静电，不但粉尘带电，而且滤料也会带电，根据“同性相斥、异性相吸”的原理，粉尘被捕集的效率也会有所不同，清灰效果也会根据电荷之间的作用力而有所降低。因此，必须根据粉尘特性选择滤料。选择抗静电滤料就是 根据这个原理。
脉冲清灰系统是 保证滤袋循环利用的关键设备，必须合理选择气源，合理选择清灰压力，合理选择脉冲阀。压缩空气气源从压缩空气站供气，压力不低于0.7MPa。压缩空气站出来的气源必须保证清洁、干燥。因此，必须设置两级干燥器。除尘器的清灰系统需要对气源进行再过滤、减压，输送至除尘器顶部的专用分气箱。除尘器下部通常设置一个大的储气罐，以储存一定量的压缩空气作为备用。
除尘配件可根据实际情况采用在线清灰或离线清灰。在线清灰是 指在进行脉冲喷吹时滤袋仍然进行含尘气体过滤，用瞬间的脉冲振荡使滤袋上的粉尘层剥离。在线清灰除尘器内部是 一个大的气室，气流自然流动，分布比较均匀，滤料承受的过滤负荷变化不大，可延长滤袋使用寿命。
离线清灰系统是 把除尘器内部分成若干个封闭小室，每个小室的花板上安装的出口气缸阀门。在对每个袋室进行脉冲清灰喷吹前，关闭挡板门，使这个小室不再进行烟气过滤。因此，离线清灰机构比较复杂，所以离线清灰除尘器的造价与维护量比在线清灰除尘器稍高。
为防止初次投运时有油烟损坏滤袋，或者造成新滤袋被糊住，需要在干净的滤袋表面预涂一部分生石灰或Ca0，另一个作用是 提高过滤效率。在设备停运后，要延长清灰时间，把滤袋上面的粉尘清除掉，防止时间长了粉尘潮湿不容易清楚。然后在设备重新投运前要再次启动预涂灰系统。预涂灰的设计至关重要，尤其对于不设置旁路的袋式除尘器更是 不可或缺的系统。
预涂灰的进口管道一般装设在布袋除尘器前的水平管道上，可分成3~4个进灰口，保证输灰的均匀性。预涂灰压力可采用气力输送或罐车直接打压的发送方式，预涂灰时要打开除尘器后面的高压引风机，引风机开度保证在40%~60%即可。预涂灰量的大小要根据除尘器的过滤面积进行计算，并观察除尘器阻力的变化，如果阻力增加200-300Pa即为预喷涂合格。注意，预喷涂时不要启动清灰系统。
进入袋式除尘器的烟气温度通常要低于滤袋的较高耐温要求，较佳的入口温度要低于较高耐温的30~50℃，比如玻纤覆膜可耐温260℃，那么就要控制除尘器入口温度低于220℃，一旦高于设定温度就要警报，采取紧急措施。掺冷风系统就是 为保护滤袋而设置的，因为其降温有限，只能在紧急情况下采用，较终的降温措施还要考工艺系统进行调整，温度过高的情况下还要紧急停运设备，避免烧毁滤袋，造成更大的损失。因而必须在进口管道上设置一个电动冷风阀门，与入口温度进行连锁控制。
掺冷风降温系统在脱硫脱硝除尘器正常运行时不必投入运行，避免引入更大的风量。因此，设计除尘器时要留出一定的设计余量，以便掺冷风时增加风量，冷风阀大小的确定要根据烟气温度及除尘器大小确定。
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