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我们无法知道在以后在零件这个行业的话是会发展的怎么样的一个状态，但是我敢肯定的是在以后的话这个零件的行业肯定就是往这个精密零件这个方向发展的，这个是肯定的，因为以后的时代对机器啊设备之类的要求肯定是会越来越高的，那么在这个时候精密零件就能很好的帮助我们提高我们机器的工作的质量。
在平时的精密机械加工过程中，经常会因为一些精度的问题而导致零部件生产出来不合格，今天我们就来聊一聊关于精密机械加工的精度问题。
1.加工精度与加工误差
加工精度是指零件加工后的实际参数(尺寸、形状和位置)与理想参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际参数对理想参数的偏离程度，称为加工误差。这是没有办法避免的，只能想办法去让加工精度的实际参数接近理想参数。2.原始误差
由数控机床、工装夹具、切削刀具和工件组成的精密机械加工工艺系统(简称工艺系统)会有各种各样的误差产生，这些误差在各种不同的具体工作条件下都会以各种不同的方式(或扩大、或缩小)反映为工件的加工误差。工艺系统的原始误差主要有工艺系统的几何误差、定位误差、工艺系统的受力变形引起的加工误差、工艺系统的受热变形引起的加工误差、工件内应力重新分布引起的变形以及原理误差、调整误差、测量误差等。
精密零部件加工的产品设计是否合理，设计者的奇思妙想，是很多天马行空的，具体能否实施到变成一个真正的产品，我们可以做的就是将设计理念变成一个真正的现实手板模型。所以加工手板模型变成一个非常重要的步骤，如果这个过程做的好，那么我们就可以最 大化的减少模具开发加工当中的损失，节约客户的开发成本。
精密零件加工封装是一个非常重要的过程，手板模具在生产开发的过程中，先要加工出来合格的产品，变成一个能检验设计合理性的手板，这在手板加工厂当中是非常重要的。所以我们不单单要设计好一款新产品的设计图，同时我们要将产品设计之后的过程变成一个实物的时候，提供最快捷，最方便，最 优惠的加工过程。
在生产一些医疗设备的过程中，做一些精密的结构零件，需要不断的测试功能，测试结构设计的一些强度和装配位置，所以做完手板然后就检验结构设计的合理性，不合理的地方就需要改结构，改设计图稿，然后又做手板，再次检验，以此循环，指导产品的所有问题都得以实现即可大批量开模具生产了。
目前我国的精密机械加工技术的应用不仅仅是在国防尖 端和航空航天等领域，它已扩展到了国民经济的许多领域，应用规模也越来越广泛。电子数码、计算机、通信化设备、影视传播、医疗设备等行业，现都需要精密机械加工技术的应用，为了顺应精密加工技术的迅速发展的要求。计算机磁盘、录像机磁头、激光打印机的多面棱镜、复印机的感光筒等零部件的精密、超精密加工，采用的都是高效的大批量自动化生产方式。
精密机械加工技术是一项系统工程，它集机床、工具、计量、数控、材料、环境控制等成果于一体，针对不同的加工对象，不同的设计要求，综合地加以利用。
近年来，汽车机械零部件、模具零配件、金属加工等等行业大都采取数控机床为中心的生产形态，精密的数控设备的应用可以加强精密机械加工企业的发展。进行孔加工时，也大都采用加工中心、CNC电加工机床等先进设备，高效率、高精度钻削加工已提上议事日程。在精密机械加工行业，实现高精度、高效率的生产加工和更好的品质服务是赢得客户放心的重点。
河北航伟精密机械有限公司（http://www.chinahwjx.com）专业生产：塞规、专用检具、非标检具设计、注塑模具，我公司拥有多年丰富的专用设备研发与制造的经验，并不断创新，使产品不断的完善，以满足客户更高的需求！
