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关于高粘度齿轮泵的注意事项，我们总结了以下几点内容来帮助大家熟悉：1、高粘度齿轮泵在安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效的、损坏的，如有则重新修复或更新元件。
2、应严格检查动环与静环的对磨密封端面，不允许有任何细微的划伤、碰破等缺陷。所有零部件，包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净。LYB立式液下高粘度齿轮泵尤其是动静环端面用清洁、柔软的布和棉纱认真擦干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
3、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，避免发生偏斜，使密封失效。
4、正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松。太紧，密封端面很快磨损而失效，而且消耗功率大；太松则密封不起作用，泄漏量过大。所以泵安装好以后用手盘动，转动时应感觉到密封弹簧有了一定缩量，而又能轻快、灵活的转动，没有咬紧的感觉，如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一下。
5、一般高粘度齿轮泵机械密封适用于清洁的，无悬浮颗粒的介质中，因此，对新装的管理系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面使密封失效。
6、在结晶的介质中，使用机械密封时，ZZR重渣油燃烧器油泵要注意经常冲洗。停泵后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
7、拆卸高高粘度齿轮泵机械密封应仔细，不许动手锥，铁器等敲击，以免破坏静环密封面。
8、如果有污垢拆不下来时，不要勉强去拆，应设法清除污垢，冲洗干净后，再进行拆卸，以免损坏密封元件。
而在一些情况下，由于介质本身粘度低、没有润滑性，所以高粘度齿轮泵在输送过程中内部齿轮及过流部件之间磨损比较快。不锈钢泵内部零部件之间间隙变大后造成高粘度齿轮泵在运转中产生大量内泄，所以不锈钢高粘度齿轮泵的流量会减小、压力也会随着降低。具体的解决方法是将高粘度齿轮泵齿轮由不锈钢高粘度齿轮泵更改为铜齿轮，止推板改为合金钢材质，复合套更改为铜套。这样改造后的高粘度齿轮泵比普通不锈钢高粘度齿轮泵从材质上讲耐磨性有了极大的提高，所以高粘度齿轮泵的使用寿命也会延长3到4倍。
今天我们关于高粘度齿轮泵的应用注意事项就暂且为大家介绍到这里了，不知道大家在读过本文之后是否有所收获呢？以上内容是由恒盛泵业公司为您总结整理的，恒盛泵业为您提供合适的流体输送解决方案，是我们的不懈追求；以满腔真情服务客户，为客户提供良好品质、感人服务、至纯诚信、共赢合作，是我们永恒的原则，我们河北恒盛泵业公司长期从事齿轮泵、螺杆泵、船用泵等产品的专业生产研发，培养了一大批专业技术人才，我们希望能够通过我们的产品为您的事业带来帮助。
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