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为了提高清灰效果、减少滤袋破损及方便更换。在不改变单机袋收尘器箱体及处理风量等技术性能的基础上，对单机袋收尘器清灰装置由原来的振打式改为上下绷振式，经多个码头输送设备物料落差的扬尘点一年左右使用，普遍反映改进后的清灰装置清灰效果良好、且滤袋破损率较低、更换方便等。
含尘气体由进风口入箱体，因断面突然扩大、流速骤降，大颗粒粉尘在其自重的作用下，从含尘气体中分离而沉降，其余粉尘被滤袋筛滤后滞留于滤袋内壁，净化后的气体由风机经出风口排出。当滞留在滤袋内壁的粉尘附积到一定厚度时，气流通过滤袋的阻力也随之增加。当达到一定阻力值时，清灰工作开始。减速电动机驱动凸轮旋转，经振打杆将活动架下压，使滤袋呈松弛状态，这时弹簧受压，当凸轮转过下限点离开振打杆后，在弹簧复位力的作用下使活动架瞬间上升，将滤袋基本绷紧，从而抖落积附在滤袋内壁的粉尘，达到清除灰尘的目的。这样减速电动机完成一个振打周期。
在目前的布袋除尘器中，它可以收集和过滤灰尘的原因主要是 因为目前有除尘布袋，通过这样的包，收集和过滤一些细小的灰尘，使它可以成为目标灰尘现在起到了很好的作用抑制灰尘和尘埃。然而，当购买这样的除尘布袋时，许多工厂购买者可能对此知之甚少，并且在购买时不知道该知道什么。在选择或购买这样的包时，您可以首先看到包中使用的材料是 什么，以及它是 否具有一定的过滤效果。目前的包也有过滤性能，可以长时间使用，也就是 说它的质量。
现在只有在具有这样的新疆除尘器布袋之后，除尘器才能在除尘和除尘方面起到很好的作用，并且它可以在许多地方用作除尘装置。因此，现在选择这款包更为重要。如果选择错误，将导致这种除尘装置发挥作用。
除尘效果不佳， 排放粉尘浓度超标，出口冒灰， 粉尘排放量大， 可从以下几个方面查找原因：
1) 新装的洁净滤袋孔隙较大， 刚开始使用时粉尘通过率较高， 尚未达到较佳的过滤状态， 粉尘排放量较大。随着过滤的进行， 粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层， 使滤袋外表面的孔隙变小， 除尘效率提高， “尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。
2) 检查滤袋的安装是 否正确。通常的脉冲袋式除尘器， 依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内， 通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合， 出现了缝隙， 就会导致含尘气流直接进入净气室， 排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况， 发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中， 滤袋的安装质量是 监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈， 套圈高度为 30mm且与花板孔同心， 将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装， 不但保证了滤袋的安装高度平整、密封， 而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。
3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器， 可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰， 每次关闭1个仓室的出气阀， 注意观察排气筒出口， 当有破袋的仓室停止过滤时， 排气筒出口就不再冒灰， 据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损， 用铁盖密封住该花板孔， 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时， 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换， 保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋， 需把新滤袋的袋口封闭， 埋入除尘灰中几天， 增加新滤袋的阻力， 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器， 须检查中间隔板是 否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口， 进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道， 导致排气筒出口冒灰。新疆脉冲布袋除尘设备确保中间隔板的焊接质量， 使进风通道与出风通道完全分隔， 是 除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。
使用效果及特点
1、使用效果
近期对一座简易的建筑材料堆场输送设备物料落差扬尘点的袋收尘器使用效果。清灰装置改进以后、振打清灰后的滤袋气流阻力明显比改进前下降得多。这说明清灰后滤袋内壁粉尘所剩无几，清灰效果很好，因而处理风量也将随之增大。
2、特点
1)滤袋采用圆筒形，装配后呈里中外三层。滤袋高度小、过滤面积大，无须用弹簧钢丝网内撑。使用寿命长，更换方便。
2)根据含尘气体湿度的大小，滤袋的松弛量可在0一50mm范围内任意调节。
3)改进后的清灰装置结构简单、重量轻、改造费用省、见效快。
新疆东华顺通环保设备有限公司（http://www.hbbthb.com）主营机械反吹式除尘器，单机除尘机组，静电除尘器等。公司除尘器、脉冲除尘器、圆袋弹簧型框架、涤纶针刺毡与各大钢铁、冶金、水泥、化工、电力企业合作、承揽各种 烟气、粉尘净化项目、除尘设备产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业，并且实现了设计— 制造—安装—调试—技术培训的一整套服务。
