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球墨铸件其屈服强度低为40k而铸钢件的屈服强度只有36k，球墨铸件的强度和铸钢的强度是可比的球墨铸件具有高的屈服强度。球墨铸件的耐腐蚀性和性都超过铸钢。由于球墨铸件的球状石墨微观结构，减弱振动能力方面，球墨铸件优于铸钢，因此加有利于降低应力。选择球墨铸件的一个重要的原因在于球墨铸件比铸钢成本低。球墨铸件的低老本使得这种资料加受欢迎，铸造效率高，也较少了球墨铸件的机加工成本。
球墨铸件是铁液经过球化剂处理而不是经过热处理处理。有时少量为团絮状的铸铁。但球墨铸件经过的热处置惩罚却可改变基体的形式，球墨铸件的基体形式有：铁素体、珠光体、铁素体加珠光体、贝氏体、奥氏体加贝氏体。
球墨铸件概况容易锈蚀，球墨铸件由于制造工艺的特殊性。生锈后很难处理，如不引起重视，不但工件的防锈蚀能力较差，装饰性也不好。很多企业在对球墨铸件提出较高的耐蚀性要求的同时，根据球墨铸件不同的工作条件，要求对球墨铸件（铸铁，铸钢）进行常温发黑，磷化处理和其它特殊的防锈处理。球墨铸件概况防锈处置惩罚越来越受到人们重视，这也是机械加工和设备维修时常常要遇到问题，解决好这类问题，对提高相关企业产品的品质，将起到积极的作用，这不仅是市场竞争的需要，同时也是企业发展的要求。
球墨铸件是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有机械性能，形状和尺寸锻件的加工方法。锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，机械性锻造按成形方法可分为：①开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。
②闭模式锻造。金属坯料在具有形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，可分为模锻，冷镦，旋转锻，挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)，温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝，镁，钛，铜等及其合金。材料的原始状态有棒料，铸锭，金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量，降低成本有很大关系。
球墨铁铸件的焊接加工工艺常见的有气焊和电弧焊，主要说下气焊加工工艺。
1、焊接前将铸件整个或局部预热至600-700℃，将缺陷部位置于平焊位置。
2、用中性焰熔化缺陷，同时用焊丝将缺陷中的夹杂物清除干净至露出清洁的金属液面为止。
3、用右焊法施焊，采用中性焰，焊炬与焊件间的夹角为45-50°，填满缺陷使之稍高于母材表面。
4、施焊过程要避免火焰离开熔池，使熔池始终保持足够的温度，亦不要使焰心接触熔他，焰心端部至熔池表面保持在8-10mm。
5、焊补时焊丝与焊炬配合摆动，使焊件受热均匀，并经常用焊条在熔池中轻轻搅动，不断填加焊粉，使气体、夹渣浮出。
6、焊补较大的缺陷或较长的焊缝时，采用连续分段堆焊，每次焊补面积约控制在50mm×40mm以内，焊补长度控制在约80mm以内，缺陷的焊补必须一次完成。
7、焊补结束后用焊炬火焰沿焊缝和母材的交界处加热1min，并继续加热焊缝区及四周，使其级冷至600℃以下。
球墨铸件防腐方法：
1、球墨铸件涂上沥青漆涂层：沥青漆涂层是用于运送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热能够进步沥青漆的附着力，加快枯燥。
2、水泥砂浆内衬+特俗涂层：这种内防腐办法适用于运送污水的管道，能够进步内衬的抗腐蚀才能。
3、涂上环氧煤沥青涂层：环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和十分润滑的外表。
4、球墨铸件加上环氧陶瓷内衬，环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，可是因为制作技术难度大，本钱高，所以在运用上有必定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种的防腐蚀涂层。
5、球墨铸件加上铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层：这两种特别水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸件的内防腐，进步反抗污水中酸碱成分的腐蚀才能。
6、球墨铸件的聚氨酯涂层是一种特别涂层，一种次涂层。
泊头市艺兴铸造厂（http://www.btyxzz.com）主要有 机械配件及 球墨铸铁加工、 灰铁铸件加工、 机械配件加工等业务。我厂生产的产品无论是从产品的外观到内在质量，从产品尺寸到材质性能在同行业。我厂产品主要销售欧、美等多个地区。热情欢迎国内外新老客户前来洽谈合作!
