（1）运行阻力大

原因可能是： 滤袋板结； 脉冲阀不工作或损坏； 压缩空气压力太低； 脉冲阀工作时提升阀关闭不严； 一个或多个提升阀处于关闭状态。

排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。

　　（2）运行阻力小

　　原因可能是：①烟气短路;②滤袋破损;

　　解决方法： 检查管路并对损坏处进行补焊; 检查并更换滤袋;

　　（3）脉冲阀不工作

　　原因可能是电源断电或清灰控制器失灵； 脉冲阀内有杂物，一直漏气； 脉冲阀线圈烧坏压缩空气压力太低。

脉冲除尘器滤袋的清理和换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致脉冲除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从脉冲除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。脉冲除尘器不能运用破损的滤袋进行作业，否则会影响除尘作用。运用者应及时替换新滤袋。

 (1)素布滤料。喷吹后素布表面形成的灰尘层受到破坏，凝聚的灰尘层是片状落下，使过滤效率降低，喷吹时从排出口可观察到有一股灰尘冒出。

　　(2)绒布滤料。绒布本身形成多孔绒毛层有助于容尘，即使在喷吹时多孔性灰层受到破坏，也仍有一部分粉尘剩留在线间和纤维间，保持高的除尘效率，喷吹时排出口不冒灰。但过度清灰，会将这部分粉尘吹出，使除尘效率降低而出现冒灰现象。用绒布滤料做试验时就出现过这种情形。

　　(3)毛毡滤料。毛毡本身是单纤维交杂的较厚实的多孔性结构，容尘量大，筛分效应强，它的表面不产生灰尘层也能保证高的除尘效率。这是因为过滤过程是在毡内进行的，过度清灰对除尘效率影响不大。