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用麻花钻锪圆柱形沉头孔
锪圆柱形沉头孔。锪孔的数目较少时，可用上述锪锥形沉头孔刀具，锪孔到虚线位置。再用另一个直径尺寸相同、长度尺寸接近的麻花钻修磨成平刃，刀具的前角为-10°，后角为2°。用直角尺检验刀具合格后，两次锪孔至图纸要求的尺寸。
锪圆柱形沉头孔工作量较大时，用麻花钻修磨成住形锪钻。就是将麻花钻前端磨成圆柱形，其直径d与孔配合为H8/f7。先将麻花钻在前端四周适当尺寸位置，用锯片砂轮磨削加工出空刀槽，将麻花钻装进夹具孔内，在外圆磨床上，用卡盘通过夹具将麻花钻夹紧、按夹具外圆表面找正。按技术要求尺寸磨削加工麻花钻前端圆柱定位导向部分。端面刀刃靠手工在碟形或锯片等砂轮上修磨出，刀具后角为2°。这种锪钻前端圆柱定位导向部分还有螺旋槽，槽与圆柱面形成的锋利刃口要倒钝，否则锪柱形沉孔时，下面原有的小孔要刮伤，特别当刀刃磨得不对称时。原有孔会扩大、刮伤。应先试锪孔，没题目，再使用。
高速数控钻床用麻花钻锪锥形沉头孔
锪锥形沉头孔。它的锥角(2?)有60°，75°，90°及120°四种，其中2?=90°用得多。数控钻床用麻花钻锪锥形沉头孔，修磨刀具锥角(2?)可做样板或用角度尺丈量，两主切削刃长度、锥角要对称;刀具定心及走刀量0.05～0.15mm/r，靠主后面对称局部锥面控制。刀具前角为-10°，后角为2°。刀具几何外形修磨得正确，使用中刀具定心，切削平稳，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。刀具的主后面对称局部锥面有明显发亮的摩擦痕迹，就靠它限制走刀量和保证刀具在孔内定心。在钻床上锪孔时要手动进刀。
用上述刀具扩孔，不论加工量大小，该刀具有良好的定(同)心，切削平稳。
数控高速钻床用麻花钻修磨后改作锪钻，锪锥形、圆柱形沉头孔的方法经多年使用，证实是可行的，修磨刀具的方法简单，易把握和推广，锪孔质量能满足技术要求。
电机通过减速器带动工作台旋转，使工作台能够低速转动。而工件通过螺栓，初步固定在工作台上，此时，螺母仅仅是套在螺栓上，并没有起到固定的作用。当工作台低速转动到一定程度，在螺栓上的两个压力传感器同时传来满足力条件的信号时，即工件在固定槽上处于正确位置，通过螺母固定，可以满足钻床工作的条件。接下来，通过机械手动作，把螺母与螺栓的压力调整到设定值。待满足条件后，钻床开始工作。
沧州启动力机械设备有限公司（http://www.qdlcnc.com/）说PLC控制程序设定地址分配为了实现上述要求，系统共需要开关输入量4个，开关输出量5个。
实际加工中，工件本身的差异，如何判断工件在工作台中处于适当位置是一个难点，为了解决这个难题，需要在工作台固定螺栓的两侧安装高灵敏度的传感器，同时设定，只有当两传感器都发出定位正确时的信号时，才可以进行下一步操作。之所以要采用两个传感器是为了防止在工作台低速转动时，出现一边卡死，一边仍灵活的情况。
同时，为了实现自动化，在螺栓底部可以先旋上螺母，但是不能锁紧，待固定准确后，再利用机械手配合压力传感器，拧紧螺母。
数控钻床厂家地址为位于铸造之乡河北省泊头市。我公司是专业生产沧州数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。同时高速钻床，高速龙门钻床也是我公司主打产品，欢迎前来咨询。
