数控钻床的种类有很多,分类也不同,形式上也有区分,在加工上可以实现钻、扩、铰等工序,对孔类加工的精度也高,工作台可以实现左右、上下移动,主轴在加工时候也可以实现自动和非自动,在设计上实现数控和非数控。
高速数控钻床的脉冲编码器故障分析:查询228时H警内容为:M19选择无效,即M19定位程序在运行时没有完成,当时认为是M19定位程序和有关的NCMD有错,但是检查程序和数姑正常,分析有可能是下面几种蟓园引起工作台定位错谩。
(1)测量电路不良导致定位错误。
(2)同步出形带损坏,导致工作台实际转数与检测到的数值不符。
(3)编码器联轴H损坏。
数控高速钻床故障解决:根据以上原因,对同步齿形带和编码器联轴节进行检查,正常。排除上述原因后,判断有可能是测量电路不良引起的故障,本机床是由RAC2:2-200驱动模块,驱动交流伺服电机构成Sl轴,由6Fx1121-4BA测量模块与一个1024脉冲的光电脉冲编码器组成NC测量电路,在工作台定位出现故障时,检查工作台定位PLC图,PLC图输入板4AI-C8上输入点E93、E94、E95、E96、E97是工作台在旋转连接定位的相关点,输出板4Al-C5上A22、A23、A24、A25、A26是相应的输出点,检查这几个点,工作状态正常。从PLC图上无法判断故障原因,于是检查测量电路模块6Fxl,121-4BA无报警显示,正常。在工作台定位的过程中,用示波器测编码器的反馈信号,判定编码器出现故障。拆下编码器,拆下其外壳,发现其光电盘与底下的指示光栅距离大近,旋转时产生摩擦,光电盘里圈不透光部分被摩擦划了一个透光圆环,导致产生不良脉冲信号,经换编码器问题解抉。现在考虑当初的报警没有显示测量电路故障,是因为编码器光电盘还没有损坏,是一个随机性故障,CNC无法显示真正的报警内容,因此数控设备的报警并不能说明故障原因,需要加深入地进行分析。
沧州启动力机械设备有限公司(http://www.qdlcnc.com/)提醒在对数控钻床的设计上可以通过以下几个方面进行分析:
(1)机床台面的设计,在数控钻床的台面设计上,要保证它的稳定性和一定的刚性,要避免钻床在进行钻削时候由于钻削力对床身造成的震动,所以在床身的设计中有些设计者,选用大理石作为床身。
(2)转轴的速度,在钻床的刀具中,有些对合金零件进行钻削时候,刀具也相对于一般刀具比较硬,这样的刀具不合适替换,所以对于这样的刀具要保护,不能因为钻削速度使刀具损坏,所以钻床的转轴速度要保证钻削的速度,同时也要不能浪费资源。
(3)钻床的移动精度,数控钻床的主要加工目的就是加工孔,所以在加工时候保证两孔之间的位置公差是非常重要的,所以数控钻床的移动精度要非常高。
(4)刀具管理,数控机床中的刀具夹现在可以达到几十,有的还可以达到上百,所以在对数控钻床的设计时候,为了使钻床的加工范围广,尽量设计的刀具夹多一些,选取100刀具夹比较合理一些。
数控钻床厂家地址为位于铸造之乡河北省泊头市。我公司是专业生产高速钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,由于加工中心的发展,绝大多数数控钻床已被加工中心取代。但有些以钻削为主要加工工序的零件仍需应用数控钻床来加工,如加工印刷电路板等,故数控钻床还有一定的需要量。高速龙门钻床,龙门数控钻床基本布局为:滑座在床身上全长贯穿移动,单边敞开式,结构简单方便,便于工件的上下安装和下班后卫生的清理,便于维护,占地面积小,适于长工件的加工与生产。