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选择滤料要考虑 的使用条件主要有：(1)除尘器所处理的含尘气体的特性；(2)粉尘的特性；(3)除尘器的清灰方式。
布袋除尘设备滤袋材质种类较多，主要用在电力行业除尘方面的有PPS、P84和PTFE等。
在袋类除尘器应用过程中，了解滤材特性，了解烟气成份和运行温度对滤袋特性的影响，将有利于滤袋的正确选用与维护。除PTFE材质具有全面的综合性能外，PPS和P84均有不足之处。纯PPS的使用寿命一般为3年左右，PTFE滤料除可纺性和过滤性稍差外，各项性能比其他滤料好，一般使用寿命可达6年以上。PTFE的主要优越是 使用寿命长，但因其过滤性能稍差，价格昂贵，在燃煤电厂除尘器滤袋中一般不单独使用，而是 与其他材料组成复合滤料。
国内电厂布袋除尘器滤袋滤料主要是 PPS滤料。针对煤质、炉型、烟尘特性等条件的不同，有关企业推出了PPS滤料+PTFE覆膜，PPS+P84复合滤料，PTFE基布+PPS面层，PPS纤维+超细PPS面层+PTFE浸渍处理等等。复合滤料技术提高了滤料的耐温性能、抗氧 化性、耐腐蚀性和强度等性能，同时降低了产品成本。以下对前几种主要的滤袋型式进行介绍。
一、PPS滤料
PPS(聚苯硫醚)滤料是 目前燃煤锅炉烟气除尘的专用滤料，具有良好的耐温性、抗酸碱性、抗水解性，但在抗氧 化性方面较弱。
PPS纤维是 国内燃煤电厂广泛使用的纤维。燃煤电站应用袋式除尘器已有十几年的历史，PPS在前十年左右时间一直是 袋式除尘器的主要滤袋，其经济性得到普遍认可，但PPS滤袋破袋的案例也在逐年增多。如何保证滤袋长期低阻力长寿命运行，与滤袋的后处理方式联系重大。大多布袋除尘器选用PPS滤料，后处理仅做常规处理，这些滤袋在使用1年时间内阻力适中，1年后阻力上升较大(较高1800Pa以上)，同时出现滤袋的异常破损，个别滤袋破损后影响了除尘器的排放浓度，污染袋除尘器内部，影响运行并给检修工作带来麻烦。
二、PPS滤料+PTFE覆膜滤袋
PPS滤料+PTFE覆膜就是 在已经做好的PPS滤布表面(滤布的迎尘面)，覆合上PTFE薄膜。PTFE覆膜滤料是 目前较好的过滤技术，与常规滤袋相比属于表面过滤技术，其较大的特点是 过滤烟尘被阻隔在覆膜层表面，粉层容易剥落，所以滤袋长期保持阻力低，并且排放量小达20mg/Nm³以下。由于PTFE的光滑表面特性其抗结露抗豁附等综合性能较佳，使用寿命较长。
PPS滤料+PTFE覆膜的关键在于其覆膜工艺，膜的质量和覆膜技术决定了滤料的性能及使用寿命。如果覆膜质量不过关，将会在运行中出现覆膜脱落，撕裂滤袋，反而影响滤袋寿命。
正是 由于现在人们 关于生活环境的要求比较高，加上一些工厂之中，关于出产环境的要求也是 比较高的，所以这个时分就需要经过除尘设备，来进行除尘，那现在也开端出现了许多的除尘设备，像是 现在的正是 由于现在人们 关于生活环境的要求比较高，加上一些工厂之中，关于出产环境的要求也是 比较高的，所以这个时分就需要经过除尘设备，来进行除尘，那现在也开端出现了许多的除尘设备，像是 现在的布袋除尘器等，较是 能够真正的成为了人们 会了解到的设备，在许多的职业之中得到了要求。
只要是 在关于脉冲除尘器去进行了解的时分，可能许多的人们 会有这样的发现，那就是 现在的这一除尘器的作用仍是 很不错的，主要就是 能够关于一些细微的尘埃来进行收集，然后能够到达了除尘的目的，成为了现现在许多的工厂之中会应用到的除尘设备。
现在这样的除尘设备，之所以能够起到不错的除尘作用，仍是 由于这一设备，主要的就是 使用到的除尘布袋，来进行除尘的，所以经过这样的除尘布袋，来完成了现在的尘埃过滤，到达了不错的除尘作用，所以说，在关于这样的除尘布袋去进行使用的时分，仍是 要注意许多的问题，要及时的进行替换，还有就是 要注意绑定等。
现在这样的布袋除尘器，应该说是 成为了许多的人们 会关注到的一种除尘设备，也是 由于这样，所以这样的除尘设备是 能够成为了许多的职业里边都会使用到的设备，在有了这样的设备之后，才能够很好的去帮助到人们 完成了除尘降尘的工作，也是 能够确保了不错的工作环境。
袋式除尘器的除尘作用还是 比较好的除尘办法也较多，那么带式除尘器的整理办法都有哪几种呢?
1.振荡除尘，即利用机械设备对悬浮滤袋的框架进行敲打或振荡，使滤袋振荡，使尘埃落下。这或许导致尘埃上升，但现在正在进行较合理的设计，能够削减落到外面的尘埃量，并企图将其悉数放入垃圾箱。这种清灰办法，振荡强度越大，则吸附能力越强，然后到达较好的作用。
2.反吹振荡联合除灰法，这是 重复和西宁或许存在无法彻底整理的情况，所以还需要合作弱振荡联合除灰法，才能到达较好的除灰作用。
3.气环反吹除尘办法，这种办法是 相邻的气环成一组，固定在框架上，经过链传动，使尘埃得以清洁。但这种办法现在不常使用。袋式除尘器和其他类型的除尘器相对比来说，价格会较低一些，除灰作用也很理想，这些都是 人们 挑选它的主要原因。
除尘器滤袋压差升高的主要缘由及处理办法有：
一、含尘气体温渡过高，布袋除尘器系统若未采用任何保温绝热措施，使得由管道进入布袋除尘器中粉尘与外界环境存在较大温差，则发作热交流降温而析出水蒸气呈现结露，增加了粉尘的湿度和粘性。此时，应对管道和布袋除尘器设备采取保温绝热措施，或者对扫除气体停止预降温；
二、脉冲喷吹系统相关参数设置不当，会招致布袋除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间距离过长，脉冲喷吹宽渡过短，紧缩空气压力过低，形成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘就会堆积过厚，木工除尘布袋，严重影响除尘效果。此时，应重新设置脉冲喷吹系统相关参数，使其与实践粉尘过滤状况相契合；
三、单机除尘器滤袋资料与粉尘特性不匹配，形成局部气孔被梗塞。关于浓度大，粒径小，湿度大，粘性大的粉尘，除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是 用针刺滤布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，滤袋外表很薄、润滑、多微孔、孔径小、孔隙率高、摩擦系数极低、能够避免不粘布袋；
四、布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高，若布袋除尘器系统处置的粉尘浓渡过高，滤料过滤风速值偏高，则都会招致滤袋压差的升高。应当减小布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，使滤料过滤风速降低。
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