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提高型砂、芯砂的耐火度。
经过机械加工后的机床铸件，涂漆前用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保表面的油污和其他污物。
浇注时不断流。粘砂在机床铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属（或金属氧 化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使机床铸件表面粗糙。
机床铸件用途广泛。底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。可用于仪器仪表，电子，轻工，标准件，轴承业，汽配行业等零部件的加工。耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。
二、机床铸件的保养：在一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。
使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要表面的磨浆和粉尘。
冷隔在机床铸件上有一种未融合的缝隙或洼坑，其交界边缘是圆滑的。
提高浇注温度和浇注速度。改善浇注系统。浇注时不断流。粘砂在机床铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属（或金属氧 化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使机床铸件表面粗糙。减少砂粒间隙。
适当降低金属的浇注温度。减少砂粒间隙。适当降低金属的浇注温度。提高型砂、芯砂的耐火度。
铸铁机床铸件质量检测注意事项
为了能够让机床铸件产品在实际使用中发挥出为理想的性能功效，要对机床铸件产品进行相应的热处理工艺，这种热处理工艺的目的在于可以将机床铸件产品的内在质量有效提高，并且采用热处理工艺的原因也是因为该工艺不会让机床铸件产品内部的化学成分和外形状态受到影响，而是可以对机床铸件产品的内部显微组织发生变化来增强产品的自身性能，即便是有的热处理工艺会让机床铸件产品表面的化学成分发生改变，也丝毫不会影响机床铸件产品的性能提升和功效改善。
铸铁床身铸件质量检测注意事项：
在对机床铸件产品进行质量检测的时候要注意检测专用平台的稳定性是否符合检测标准，稳定条件下得到的多个检测结果可以帮助相关部门进行专业的分析和判断，从而通过对机床铸件产品的质量检测而得出稳定可靠的测量结果。反之如果检测平台的稳定性达不到实际要求的标准，很容易会在检测过程中因为检测平台的一个轻微晃动而导致多个检测结果出入较大，因此如果需要可以通过辅助措施来让检测平台的牢固性得到充分保障。
另外机床铸件产品根据不同的应用需求，也需要进行凸边或者设筋等多种加强工艺的处理来提高机床铸件的实用性能，因此很多机床铸件产品的结构形成都是比较复杂繁琐的，这也在无形之中提高了机床铸件产品的质量检测的工作难度。那么在对结构相对复杂的机床铸件产品进行质量检测的过程中，要尽量避免进行多余的观察测量，因为很多不经意的多余观测都将给测量结果造成的影响，从而让测量误差有所增加。因此需要大家注意的就是要有效控制观察检测的重复性，尽可能地保证检测结果的稳定和可靠。
泊头市永恒机械设备有限公司（http://www.btyongheng.com）具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段完善，设备精良，制造工艺先进，产品研制开发全部采用CAD技术，公司的产品全部按照标准加工制造，非标产品依照图纸生产。永恒机械分别介绍一下产品工艺： 铸铁平台的使用寿命和优点介绍：在使用过程中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。 检验平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用平台的外包装将平台盖好，以防止平时不注意造成对平台工作面的损伤。 球墨铸铁平板其性能特点是硬度高、耐磨性能强、抗拉力强、不易变形所以被多数厂家用于高精度研磨平板、压砂平板的原材料，还用于焊接平台、划线平添、装配平台、检验平台、实验平台、机床工作台等铸铁平台的制造生产。 轻型龙门铣床主要构件:床身、工作台、左右立柱、横梁、龙门顶、连接梁均采用树脂砂造型、高合金耐磨铸铁铸造，经热沙坑退火→振动时效→热炉退火→振动时效→粗加工→振动时效→热炉退火→振动时效→精加工，消除机件负应力，保持机件性能稳定。永恒机械拥有雄厚的技术和丰富的生产经验。诚挚欢迎国内外新老朋友来我厂参观、考察，携手共进、精诚合作、共图发展。
