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龙门冲床的操纵和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。加工精度高，具有不乱的加工质量；进行多坐标的联动，能加工外形复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省出产预备时间；床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，出产率高（一般为普通机床的3~5倍）。与速度有关的题目，只能去查找速度调节器。因此，冲床振动题目也要去查找速度调节器。可以从以下这些地方去查找速度调节器故障：一个是给定信号，一个是反馈信号，再一个就是速度调节器的本身。
龙门冲床缺点：冲床因为润滑不好，工作台移动时摩擦阻力增大。当电机驱动时，工作台不向前运动，使滚珠丝杠产生弹性变形，把电机的能量贮存在变形上。电念头继承驱动，贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时，冲床工作台向前蠕动，周而复始地这样运动，而产生了爬行的现象。然而事实并非如斯，仔细看一下导轨面润滑的情况，就可以断定不是这个题目。冲床爬行和振动题目是属于速度的题目。既然是速度的题目就要去找速度环，自动龙门冲床的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。
1、龙门冲床工作前
(1)检查龙门精密高速冲床各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑；
(2)检查龙门精密高速冲床模具安装是否正确可靠；
(3)检查龙门精密高速冲床压缩空气压力是否在规定的范围内；
(4)务必要使龙门精密高速冲床飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；
(5)龙门精密高速冲床电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同；
(6)使龙门精密高速冲床压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。
2、龙门冲床工作中
(1)应定时用手动润滑油泵向龙门精密高速冲床润滑点压送润滑油；
(2)龙门精密高速冲床压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机；
(3)禁止龙门精密高速冲床同时冲裁两层板料；
(4)发现龙门精密高速冲床工作不正常应立即停止工作，并及时检查。
3、龙门冲床工作后
(1)使龙门精密高速冲床飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气；
(2)将龙门精密高速冲床压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油；
(3)龙门精密高速冲床每次运行或维护之后做好记录。
影响大跨度龙门冲床吨位的主要因素，包括零件周界之长度、材料厚度、材料强度等特性。平板面积及行程长短则是因零件外形大小及深度来决定，至于每日产能主要系用以计算冲床之每分钟冲程数及所须冲床台数，才能符合整体生产需求。依此将各个特性加总在一起考虑，包括零件加工特性、材料特性、使用工具特性等，对于打胚、穿孔等制程，需采用短行程高速率的冲床，对于成型、引伸等制程，则需采用长行程、且较慢速的冲床，当用于压模印、浮花压印等制程时，则须采用在下死点时，具有高能量的短行程冲床。
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