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锅炉烟气除尘技术
1、机械式除尘技术
在燃煤锅炉烟气中，粉尘是 主要污染物。利用机械式除尘器，可以利用离心力、质量力、惯性和重力进行粉尘的去除。根据不同的污染情况，可以利用不同的机械式除尘机理进行除尘。就目前来看，旋风除尘器得到了广泛的应用，其能够在粉尘负荷变化的情况下进行粉尘去除。同时，也可以在高温、高压的环境下使用该类布袋除尘器进行腐蚀性气体的除尘。需要注意的是 ，使用机械式除尘技术，要求粉尘颗粒高于5μm，所以并不是 所有的烟尘环境都可以使用该种除尘技术。2、过滤式除尘技术
所谓的过滤式除尘技术，其实就是 利用过滤装置进行烟气中的粉尘去除的技术。使用该技术，需要先将烟气中的粉尘进行过滤收集，然后在对粉尘进行分离。就目前来看，常用的过滤式除尘方法有空气过滤、颗粒层除尘和袋式除尘。从除尘效率上来看，袋式除尘技术具有一定的优越。作为传统的过滤式除尘技术，其能够在较广的范围内使用，并且具有较好的除尘性能。而随着相关技术的发展，该类除尘器在滤料、结构型式和清灰方式等多个方面也在进行不断创新，是 生活中比较常见的一种锅炉烟气除尘技术。
3、湿式除尘技术
烟气与水接触，将导致烟气中的粉尘等物质被水滤除。利用该原理，湿式除尘技术能够较好的进行粉尘颗粒的捕集，并且能够使粉尘颗粒粒径增加到10μm以上，所以能够使烟气中的粉尘得到较好的去除。正常的情况下，使用湿式除尘技术除了进行烟气粉尘的滤除，还能够完成烟气脱硫。就目前来看，湿式除尘技术可以算是 较高效的烟气除尘技术，具有安全可靠和价格低廉等优越。同时，该技术还能够在较多烟气环境中使用，并且具有操作和维护便捷的特点。但在实际进行该技术应用的过程中，还需要考虑 管道腐蚀和污水残留的问题。因此通常的情况下，需要同时配合以其他除尘技术一起使用，以便在解决管道腐蚀问题的同时，达到良好的除尘效果。
4、电除尘技术
电除尘技术利用荷电收尘机理进行烟气中的粉尘去除的技术，对飞灰性质十分敏感。具体来讲，就是 通过在收尘极和电晕极之间进行高压直流电的连通，然后利用其带来的强电场使气体电离，以便使带有正、负离子的粉尘分别向收尘极和电晕极运动，并且较终沉积在极板上。在此基础上，则可以通过振打装置将积灰抖落到灰斗中。使用该技术，可以直接对粉尘粒子产生作用，所以不会受到气流阻力，因此具有较高的除尘效率。在高温高压和强腐蚀等环境下，该技术一样可以使用。但在除尘的过程中，使用该技术将受到电阻的阻碍，并且会受到周围工况变化的影响。此外，使用该技术需要占用较大的设备空间，并且投入较多的资金。
除尘器选择研究
1、常见除尘器优缺点比较
在现实生活中，常用的烟气除尘器由静电除尘器、洗涤除尘器、布袋除尘器、重力除尘器、离心除尘器等。其中，静电除尘器可以用于进行高温气的处理，具有时效高、含尘率低和集尘率高的优点。但与此同时，其也具有受粉尘电性影响大、占地大、投资多和易老化的缺点。而洗涤除尘器的占地面积较小，并且同样具有时效高、含尘率低和集尘率高的优点。但是 ，该类吸尘器的使用需要大量的水，并且烟囱下需要使用花岗石。而布袋除尘器的操作比较简单，含尘率较低，具有集尘率高和含尘率低的优点。但是 ，该类除尘器的占地面积也较大，不能用于高温气体除尘，并且需要耗费大量布。使用重力除尘器，具有易维护和价格低廉的特点，但是 不能进行微粒的处理。而使用离心除尘器，可以不进行场地的占用，并且进行高温和粉尘浓度较高的气体的处理。但是 ，使用该除尘器需要损失较大的压力，并且不能用于处理湿尘和粘性大与腐蚀性大的气体。
2、除尘器选择依据
在选择除尘器时，需要根据烟尘的物理性质和化学性质进行适合的除尘方案的选择。在综合分析烟尘浓度、排放要求、经济条件和技术条件等多种因素后，可以进行除尘器的选用。通常的情况下，需要使用通风阻力、漏风率、工程一次性投资、占地、处理风量和运行费用等多个指标进行除尘器性能的评价。在燃煤锅炉烟气处理方面，则需要根据锅炉规模、燃烧方式、锅炉出口气体烟尘含量等内容，进行除尘器的压力损失、除尘效率、运行费用、一次性投资和维修管理等多种因素的全面考量。除尘布袋在链条炉的烟气处理方面，一般可以使用水膜除尘器、旋风除尘器和多管除尘器。在循环流化床锅炉烟气处理方面，一般会选用静电除尘器和布袋除尘器。如果对烟气处理有较高的环保排放要求，则需要使用电袋除尘器或布袋除尘器。如果需要处理的烟气中的粉尘含量较高，则可以选用电袋除尘器，也可以将其他除尘器与布袋除尘器联合使用。
随着工业的发展，企业的燃煤量在逐渐增加，并直接导致锅炉烟气排放量的增加。而随着环境污染的越发严重，国家对锅炉烟气排放也提出了更加严格的标准，从而对空气污染进行有效治理。面对这一发展形势，相关企业还要加强锅炉烟气除尘技术的运用，并且结合实际生产情况做好除尘器的选择，以便在响应国家政策号召的同时，给企业生产带来一定的效益。
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