敲击扳手不可连续敲击,超过十次应有适当间歇,同时要及时清除工具敲击部位,沾着被敲击的碎屑后再继续使用。敲、砸类工具实际操作中要及时清除现场杂物和工作面腐蚀的氧 化物,防止第三者撞击产生爆炸。
各种防爆工具在使用前要清除表面油污,使用后要擦净表面油污和积物,放置干燥处保存,与腐蚀性物隔离存放,长时间不用应涂抹适量润滑油存放。
扳手类工具不可超力使用,更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂,以及用锤敲击(敲击扳手除外),以免引起因超载断裂和变形,影响正常使用。在使用工具时应根据需要合理选择其品种规格,不得以小代大,更不能把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时,要注意受力方向要求,不得任意旋扭,在使用带刃的工具时,首先应测定工件本身的硬度,当其硬度低于工具硬度时,可以进行操作,当其硬度高于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、半永 久性固定或已腐蚀,而使用手动工具前又不采取其它措施的,应禁止使用,以免损坏工具。
敲击梅花扳手材质为高纯度电解铜和贵重稀有金属合成,其中铝青铜防爆工具制成后表面呈银黄色。工作面硬度HRC25以上,抗拉强度δb75-85kgf/mm²,在易燃气体乙烯(浓度7.8%)环境中作业,冲(撞)击、磨擦、落锤均不产生火花爆炸,防爆等级GBExⅡB标准。铍青铜防爆工具制成工具后,表面呈黄金色。工作面硬度HRC35以上,抗拉强度δb105-120kgf/mm²,在易燃气体氢气(浓度21%)环境中作业,冲(撞)击、磨擦、落锤均不产生火花爆炸,防爆等级GBExⅡC标准。
目前防爆工具产业已由最初的OEM贴牌生产阶段进入ODM自主设计生产阶段。目前防爆工具制造技术已领 先全球,并率先进入第四代产品阶段。
一代产品,采用传统的铸造工艺(铸胎产品)
铸胎产品存在气孔、沙眼、铸造缩松,表面粗糙不规范,易弯曲,易变型,易断裂,使用寿命短(工艺简单、铸胎产品打磨而成,制造成本低)。该工艺在1985年已淘汰。
二代产品钢模铸造工艺
钢模铸造产品表面细化快,会产生小块裂纹,工具毛坯厚薄不均匀的地方通常会出现局部缩松,容易断裂。在1997年已淘汰。
三代产品精铸工艺
精铸产品,表面光滑、密度均匀、无气孔、无沙眼,大件工具成本较高。
先进的四代产品制造工艺(模锻)
按照模具的形状先做好毛坯件,再把毛坯件按照科学的加热,加热到规定的温度,再根据工具大小的不同采用不同吨位的摩擦压力机(150-2500T)压延而成,优点:密度高、韧性好,表面光洁,字迹清晰,不易弯曲,不易断裂,硬度均匀,使用寿命长。是当今世界制造防爆工具的顶 级水平工艺标准。
防爆工具主要包括各种不同的用来防爆的安全工具,但是有的时候这些工具也会有些危险,下面为大家介绍为什么会出现火花,希望大家多多注意一下。
防爆工具在和岩石撞击时,有产生火花的可能。将岩石放入水中再进行操作,可减小事故发生的可能性,如果铝、镁及其合金的粉粒在带锈的钢铁表面上略有粘附,则在受到硬物甚至硬橡胶或塑料的打击就可能发生一种剧烈放热的;铝热反应,很可能引爆。用工具撞击或摩擦涂有铝涂料的钢铁热工件时,都有可能会有很危险的意外发生。
随着经济的快速发展,工业水平不断提高,但各类事故问题依然是生产工人以及高科技产品的重要威胁,不断提醒我们职业防护的重要性,静电,就是严重威胁各行业的主要“杀 手”之一,静电防范意识也越来越受到重视。
所以催生了大批的防静电产品企业的生长,根据生产需要的防静电要求,防静电产品的样式也很多种,从人身防静电产品、生产环境的防静电产品,再到产品的包装、运输所用的无一不是防静电产品,如此看了,防静电产品行业前景非常可观,因为,静电危害的不仅仅是电子行业,就连化工等重要企业也对静电行业十分重视。
泊头市宇通特种工具制造厂(http://www.btytgj.com)技术力量雄厚,生产设备齐全,检测手段完善,主要产品有梅花扳手,新世纪以来,我厂不断深化企业内部改革,历经三十年的辛勒耕耘和诚信创新精神,呆梅两用扳手在业内赢得了良好的口碑。我公司产品种类繁多,规格齐全,特种工具广泛应用于石油、化工、铁路、冶金、矿山等各种潜在火患和爆炸的危险环境中,弯柄梅花扳手是机械制造和机械维修的专用工具,我厂全体员工热忱欢迎新老客户与我们建立和发展业务往来,精诚合作、携手前进、开拓未来、共同发展。