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天然气液化主要是 便于其储存与运输，且节约成本。LNG液化天然气储罐在低温液化过程中已经脱除了硫等有害杂质，因此在燃烧过程中基本不排放二氧 化硫和硫化氢等影响呼吸系统健康的气体及可吸人的悬浮微粒，其它有害气体的排放量也比石油和煤少很多。液化天然气的重量更是 仅仅为同体积水的45%左右，其临界温度为190.58K，LNG储存在温度为112K(-161℃、压力为0.1MPa左右的低温储罐内，其密度为标准状态下甲烷的600多倍，体积能量密度为汽油的72%。燃烧时对空气污染程度小，且释放出的热量大。所以说液化天然气是 不可或缺的好能源。
液化天然气的储存是 液化天然气工业链中至关重要的一个环节，而液化天然气储罐是 储存和运输LNG的一种重要的设备。随着各国LNG项目的逐渐兴起，大型液化天然气储罐也得到了广泛的应用。世界上许多国家对大型常压LNG储罐的设计与建造都非 常重视。液化天然气储罐作为存储、运输液化天然气的装置，属于低温压力容器。LNG储罐的设计温度一般为-165℃左右，由于设计时需考虑 到用氮气冷凝时可能出现的温度，所以设计温度范围在-165℃与-196℃之间。大型LNG储罐的属于低温常压下的设计，一般为10~20万m³。大型储罐具有节省钢材、投资小、占地少和方便管理和操作等优点。低温储罐在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。
液氮储罐是 一种高度真空的冷藏器。那么在液氮罐的使用过程中，如何来延长低温储罐的使用寿命呢？如何才能延长低温储罐的使用寿命：
1.在使用液氮罐之前，应先注入少量液氮使之预冷，在罐内温度达到液氮温度时，充入液氮直至满罐。要随时检查颈塞和颈塞小沟，及时除掉颈塞上的结冰，颈塞上不能放置塑料布等物质，增加封锁性，保证液氮罐的使用机能。
2.低温储罐要轻拿轻放，防止碰撞挤压，移动时不可在地面拖拉，要抬起来。平时要存放在干燥、透风良好的房间，防止湿润。
低温储罐因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳 体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。
研究的数据呈现水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，低温储罐随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。
保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
真空粉末贮槽为双层圆筒结构、内筒及其配管均用奥氏不锈钢制造，外壳 用炭钢制造，夹层充满膨胀珍珠岩（又称珠光砂）同时设置了经过特殊处理的吸附剂，并抽成高真空度（0.5～6Pa），容量为200m3以下。工作压力较高（四车间钢包底吹氩两个储槽工作压力为2.0 Mpa），槽外有气化器，既可使槽内升压便于充车，又可直接送出压力气。按用途可分为固定式和运输式两种，固定式主要用于低温液体的贮存，它安装在低温液体的生产地、使用点或供应站；运输式将低温液体从生产地或供应站运往使用点，常有陆运、水运等形式，他们 分别称为槽车、拖车及槽船。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司（http://www.chinaxiangtong.com）生产50多种低温液体储罐（较大250m³），公司生产的低温容器、LNG储槽产品广泛用于西北油田，大庆油田，华北油田等处，深受用户的信赖。
