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在日常工业生产中，许多地方都用到了托辊配件。托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值，能够辅助托辊的使用和维护，帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。
托辊配件的生产加工程度主要指外壳 及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴与轴之间的距离，导致轴之间的相互窜动，破坏了润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，大大降低托辊使用寿命。如何合理布置托辊，设计恰当的托辊组间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是 一个重要的方面。有了托辊配件我们 的工业产品才更不易被损坏。
托辊配件的防腐性能
1、加强耐磨损研究，托辊使用寿命获得极大提升。托辊辊体使用专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。
2、配件为托辊减负，旋转惯性小。托辊使用专用高分子材料，用这种材料制成的托辊配件，重量是 普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。
3、使配件结构更合理，密封更可靠。托辊设有两道密封，制造精度高，空隙内涂有专用润滑脂，能有效防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。加强托辊配件的生产加工精度，研究合理布置托辊，设计恰当的托辊组间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提高经济效益。
4、托辊配件的防腐性能。辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。可根据用户的要求制造非 标托辊配件。辊体材料有MC尼龙和聚胺脂两大类，根据使用环境中腐蚀性物质的特性选择材料。
冲压轴承座的轴承所受负荷的大小和方向随时间而变化，当负荷不稳定时，轴承磨擦表面之间不能保持均匀连续的油膜，而且油膜的压力也在脉动式地变化。在最小油膜厚度时，承载面的局部区域内产生高温，大大降低了合金层的抗疲劳强度。另外，轴承本身制造装配不良，也是 导致合金层剥落的直接原因。除了磨损和剥落之外，滑动SKF轴承的腐蚀也是 值得注意的问题，这主要取决于机油的质量、温度、压力和轴承负荷。轴承的高负荷部位最容易出现腐蚀，而润滑油在高温下变质而生成的有机酸和硫化物则是 引起轴承腐蚀的直接原因。轴承的烧损，即平常所说的“烧瓦”，其主要原因是 间隙过小，润滑不良及使用操作有问题。
缓冲托辊配件的加工精度主要指外壳 及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，大大降低托辊使用寿命。如何合理布置托辊，设计恰当的托辊间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是 一个重要的方面。托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值，能够补助托辊的使用和维护，帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。托辊配件制造工艺会影响托辊动载荷，产生动载的基本原因是 托辊外壳 壁厚不等和外壳 径向跳动引起的质量不平衡。
轴承座的尺寸形式繁多，在机械装置设计时采用标准轴承座。因为施加冲压轴承座上的负荷，其性质、大小、方向是 多变的，通常，额定基本负荷在尺寸表上均有呈现。但轴向负荷及径向负荷等等，亦是 选择适合的轴承座重要因素。当球及滚针轴承座的尺寸相当时，滚针轴承座通常有较高的负载能力及承受较大的振动及冲击负荷。
1、尺寸的限制通常轴承座可以安装的空间是 受限制的。在大多数的情况下，轴径（或轴承座内径）是 根据机械的设计或其它设计的限制。所以轴承座类型及尺寸的选择是 根据轴承座的内径而决定的。由此，标准轴承座的主要尺寸表均根据国际标准内径尺寸而编制的。
2、转速答应转速是 根据轴承座的类型，尺寸，精度，保持架类型，负荷，润滑方式，及冷却方式等因素确定。轴承座表上列出了标准精度轴承座在油润滑及油脂润滑下的答应转速。通常，深沟球轴承座、自动调心球轴承座及圆柱滚子轴承座都适用于高速运转的场合。
3、托辊轴承座公差轴承座尺寸精度及旋转精度是 根据ISO及JIS标准。对于要求高精度及高速运转的机械，建议使用5级或以上精度的轴承座，深沟球轴承座、向心推力球轴承座或圆柱滚子冲压轴承座则适用于高运转精度的机械。刚性，当轴承座的滚动体及滚道接触面受压，会产生弹性形变。有些机械需要将弹性形变减至最小。滚子轴承座比球轴承座产生的弹性形变量小。
4、安装及拆卸
某些应用场合需要经常拆卸及安装，以确保可以定期地进行检测及。内外圈可以分别安装的轴承座如：圆柱轴承座，滚针轴承座，及圆锥轴承座十分适用于此场合。锥孔型的自动调心球轴承座及自动调心滚子轴承座在轴套的帮助下，同样简化了安装程序。
另外，在某些情况下轴承座要施加预压以增加刚性。此程序通常用于深沟球轴承座、向心推力球轴承座及圆锥滚子轴承座内外圈偏置，轴弯曲，轴或轴承座箱公差变化，配合错误都会导致内外圈的偏心。为防止偏心角 度过大，自动调心球轴承座，自动调心滚子轴承座，或调心轴承座是 较佳的选择。嗓音频率及扭距，滚动轴承座都是 根据高精度标准生产制造的，所以嗓音及扭力小。深沟球轴承座、及圆柱滚子轴承座适用对于对低嗓音，低扭力有非 凡要求的场合。
托辊配件的特点
(1) 托辊配件耐磨损，使用寿命长。托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。
(2)重量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是 钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊配件，重量是 普通托辊配件的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。
(3)结构合理，密封可靠。托辊设有两道密封，制造精度高，空隙内涂有专用润滑脂，能有效防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：锥形托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压支架结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。
