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韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。
超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。
高速数控钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形（undercut）钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。
在基板叠层不高的情况下，使用钻套可避免钻偏。目前大部分的厂家使用高速钻床，高速钻床使用的是硬质合金的定柄钻头，其特点是能实现自动换钻头。定位精度高，不需要使用钻套。大螺旋角，排屑速度快，适于高速切削。在排屑槽全长范围内，钻头直径是一个倒锥，钻削时与孔壁的磨擦小，钻孔质量较高。常见的钻柄直径有3.00mm和3.175mm。
数控高速钻床知识与保养
1.数控系统维护
(1)严格遵守并执行规定要求，做好日常的维护工作。
(2)要避免数控装置中进入灰尘，因为其会使得元器件间的绝缘电阻下降，进而出现故障，甚至是损坏元器件。
(3)对数控系统的电压等，要经常查看，其是否在所规定的额定范围内，是否有异常等。
2.气动系统维护
(1)压缩空气中，应没有水分及杂质等。对于气动元件等，要定期检查和更换。
(2)工作压力要调整至合适的，还要注意系统的密封性能要保持良好。
(3)注意油雾器的供油量，应是充足的，量不足及时添加。
3.使用注意点
(1)钻床的使用环境中，应没有震动和电磁干扰，而且温差不宜过大。
(2)其电源，也是有相应的使用要求的，应严格遵守。
(3)其相关作业人员要经过培训后，才能上岗，以免损坏设备。
(4)设备的使用、维护等，应做好记录，以备后查。
上述这三个知识点，在高速钻床中非常重要的方面。因此，希望大家能及时了解与掌握了，可以在实际中学以致用。
沧州启动力机械设备有限公司（http://www.qdlcnc.com/）当高速钻床加工中心投入生产以后，要掌握使用中的注意事项，还要养成定期保养的工作习惯，那么定期保养一般是多久，要怎么进行保养那，小编给大家总结介绍下吧。
建议大家每个季度都要对立式加工中心进行检修一次，工作台、升降台、加工中心机身都要用汽油进行擦拭，根据实际情况调整工作台纵向丝杠传动间隙，尽量减小传动间隙，保证不得有卡死现象；消除丝杠和螺母之间的传动间隙，还要保证丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小；发现问题要随时及时进行调整，保证主轴充分润滑，随时调整保持摩擦片之间的总和间隙大于2～3mm。
高速钻床厂家出货前，安排出厂检验测试。试运行设备，用客户的材料或工件做测试，确保设备到用户现场即是好的工作状态。我们公司出售的数控钻床，高速钻床我们负责终身维护，保修期内免费，保修期外优惠。高速龙门钻床，龙门数控钻床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。
