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高速钻床直线导轨既可以承受来自直线方面的作用力，也可以承受来自一些其余方向的作用力，这样的设计，也是直线导轨和平面导轨的区别之一，在选购的时候也需要所以在选择的时候这块要十分的注意。
高速钻床的直线导轨和平面导轨都属于基本元件的一种，但是他们的作用却是不相同的。下面我们主要来说说高速钻床直线导轨与平面导轨的区别。
高速数控钻床钻头使用时的注意事项：
1.钻头参数的设置在一般情况下，厂商都提供一份该厂生产钻头的钻孔的转速和下速的参数表，该参数仅仅是参考，实际还要工艺人员经过实际使用得出一个符合实际情况的钻头的转速和下速参数，通常实际参数与参考的参数有区别但是相差不会太多。
2.钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。
3.使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。
4.测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。
5.要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。
6.钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同事带走粉尘减少摩擦产生高温。
7.基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑困难和断钻。
8.订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4％是否符合规定。并100％的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。
9.钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨３次，铲形头（undercut)的钻头可重磨２次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。
10.当由于磨损且其磨损直径与原来相比较减小2％时，则钻头报废。
数控高速钻床直线导轨的作用是较为一个可以进行方向的向导的元件，而且它是固定的安装在设备上面的，但是平面导轨却不同，它不是固定好的而是可以随意的进行移动的基本元件。而且因为直线导轨的尺寸和生产标准都是属于标准生产产品，因此我们也可以将直线导轨归类到标准部件这一类，因此当生产商家在进行直线导轨生产的时候，选购安装一个导轨的平面以及进行校正调整的导轨，而且还要确保这两种导轨的平行度在合适的范围内。
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高速钻床厂家出货前，安排出厂检验测试。试运行设备，用客户的材料或工件做测试，确保设备到用户现场即是好的工作状态。我们公司出售的数控钻床，高速钻床我们负责终身维护，保修期内免费，保修期外优惠。高速龙门钻床，龙门数控钻床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。
