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锅炉除尘器的为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。此除尘器具有除尘效率高（除尘效率超过99.5%），结构简单，可离线检修等特点。
机械式锅炉除尘器是利用质量力（如重力、惯性力和离心力）的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉，维护方便，但除尘效率较低。
重力锅炉除尘器和惯性力锅炉除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以目前逐渐被淘汰。锅炉除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉不宜采用，而链条炉采用较多。
此外，安装锅炉除尘器的时候，需要检查以下设备的各配件安装是否齐全，主机是否有磨损，连接件是否可靠等，另外，还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况，一旦发现就要立即维修。锅炉除尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。
锅炉脉冲除尘器的使用优点；1、适用范围：锅炉除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子，可净化300---400℃的高温烟气；湿式电除尘器不仅可除尘，还能除去烟气中的水雾和酸雾，当烟气发生变化时，锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响，当比电阻小于10的4次方电阻cm或大于10的11次方电阻cm时，电除尘器的正常运行会受到干扰。
2、可处理大风量烟气：锅炉除尘器在结构上易于模块化，可实现装置大型化。但锅炉除尘器和其他除尘设备相比，结构复杂，耗用钢材较多，每个电场需配用一套高压电源及控制装置，因此价格较贵，初始投资较大。
3、除尘效率高：锅炉除尘器可以通过加长电场长度的办法提高捕集效率，普遍使用3个电场的电除尘器，当烟气中粉尘处于一般状态时，其捕集效率可达99%以上；如使用4个、5个电场的除尘器，效率还能提高。
4、日常运行费用低，维护工作量小：锅炉除尘器限力小，电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤，寿命较长，正常情况下维护工作量较小，可长期连续运行，相应日常运行费为低廉。
5、设备阻力小，总能耗小：锅炉除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成，而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低，又很少换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
锅炉除尘器的检查标准：
1、除尘器除尘器的本体、风机、箱体上部压盖、除尘管道、人孔及各阀门是否有漏风的现象。除尘器的风机、电机是否工作正常，是否有异响、振动、温度过高现象。吸尘罩是否有破损的现象，除尘的管道内是否有积灰的现象。
2、除尘的排放口的排放情况，如果排放口有明显可视烟尘，检查以下内容：
1、滤袋是否有破损情况。
2、滤袋是否有脱落现象。
3、花板是否有破裂，导致烟尘泄漏。
玻璃钢锅炉除尘器的日常维护：
1、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。
2、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
3、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
4、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
5、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
6、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或换。
7、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
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