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锅炉除尘器要在什么状况下要对其进行保温措施：
锅炉除尘系统或除尘的周围区域有易燃易爆的危险物品，就必须对锅炉除尘器的设备和管道进行保温措施，当除尘管道在高温的环境中安装的时候，如果需要对除尘室内的温度限制的时候，这是室内要进行保温和隔热的措施。锅炉除尘器设备或是管道的噪声比较大的情况下，也是需要对其进行包覆隔音的。
燃煤锅炉除尘器保温材料用技术如下：
1、导热系数小
导热系数是衡量材料或制品保温性能的重要标志，它与保温层厚度及热损失均成正比关系。导热系数是选用经济保温材料的两个因素之一。可用材料导热系数乘以单位面积价格，其乘值越小越经济，即单位热阻的价格低越好。
2、密度小
保温材料密度越小越好，其导热系数值亦越小。但对纤维类保温材料，应选择好的密度。
3、抗压或抗拆强性（机械强度）
能承受保温材料的自重、能承受轻微的敲打或撞击、承受当地大风的负荷、承受冰雪的负荷、一般选用任性大的，弹性好材料或抗震性好的。
4、安全使用温度范围
锅炉除尘器选用保温材料，要按着国家标准、行业标准、选用适合温度的保温材料。
5、非燃烧性
在有气体或爆炸粉尘的工程中所使用的保温材料应为非燃烧材料。
在生物质锅炉除尘器安装到位之前，生产前必须经过试运行的机械工序。为了保证锅炉除尘器在试验机上的顺利运行，减少故障和误差，特别是给出了常用的锅炉除尘器设备试验装置方案的实例，供大家参考。
一、锅炉除尘器试机前的准备工作
检查集尘设备各部分是否安装齐全，电气线路及相关设备是否处于安全控制状态，人员到位后在专业人员的指导下操作。
二、空载试机
本文的主要目的是进一步检查设备的制造工艺以及在设计和安装过程中存在的问题和缺陷，并加以纠正，为正式进给试验机做好充分的准备。
应该注意的是，"空车试验机"的实际风扇消耗大，因此可以认为是大负荷的运行。此时应特别注意锅炉除尘器空车运行时间的控制。避免风扇高速运行，超载时间长，并被破坏。
三、锅炉除尘器空车运行的正确顺序
1.首先，按照设计中规定的范围打开点管的节流阀，同时关闭风扇的主节流阀。
2.启动风机和叶轮关闭空气，观察风机启动后电流值的变化，时间为1-2分钟。当风机达到额定转速时，注意其电流稳定性，注意不要超过其额定值。
3.调整管道中的风速。把你的手放在吸尘器的吸管出口，感觉是否有风和空气的数量。如果发现管道内没有空气或空气量不大，应及时检查管道的进气管是否通畅。如果检查后没有问题，可以打开管道的节流阀，适当关闭大风量的节流阀，使所有吸入管的风量保持在同等大小的环境中。如果调整仍不理想，则需要逐步打开主风门(注意调节过程中电机电流值的变化，不超过额定电流值)。为了准确地调节风速，该仪器可用于测量管道中段管道内的风速。空车风速控制在管道设计风速的1.1倍左右。例如，吸风管内的风速设计为每秒18米，空车运行时，吸风管内的风速应高达每秒20米。
3、检查密封情况。
在锅炉除尘器运行过程中，必须严格检查设备周围是否有漏风现象。常用的方法是使用一张宽度小于10毫米，长度约为200毫米的小纸条，放置在可能漏气的位置。在除尘设备运行过程中，内部压力相对较高。如果有漏风，便条将浮到锅炉除尘器的外部方向。如果这一现象表明存在密封松懈的情况，应及时识别和纠正。
4.检查机械运行状况。
锅炉除尘器工作时，检查轴承箱是否过热，如风扇、散热器、电机等。同时，注意看粉尘袋是否松动，骨架安装牢固。
一般来说，只要设计合理，安装过程认真操作，锅炉除尘器的调试就没有我们想象的那么困难。注意管道在除尘过程中气流阻力不均匀，容易造成粉尘外溢，因此在检测过程中应特别注意观察，冷静地思考所遇到的问题，无论是设备设计上的问题，还是设备本身的问题。找出原因。同时，要防止一些虚假现象被混淆，从而影响判断，否则只会变得越来越混乱，影响除尘设备的正常生产。
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