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1、袋式除尘技术的处理机制
针对布袋除尘器技术的应用过程来看，其较为主要的就是 袋式除尘器的设置和使用，具体来说，这种袋式除尘器主要就是 利用一些滤料对于燃煤电厂排出的一些烟气进行过滤，其较为常用的滤料主要是 一些织物或者毛毡，进而较终达到除尘的目的，由此可见，对于整个的袋式除尘技术来说，相应滤料的选择是 至关重要的，对于当前袋式除尘器中滤料的选择来说，较为常见的有聚四氟乙烯覆膜滤料、208涤纶绒布、针刺毡类过滤材料以及729聚酷机织布等几类，这些不同材质的滤料对于除尘的效果影响也是 不同的，但是 其较为典型的一个要求就是 应该具备较强的耐高温属性，避免被燃煤电厂排出的高温烟气损害。具体到袋式除尘器内部来说，其主要包括清灰系统、检修系统、控制系统以及安全保护系统等四个主要的结构，这些结构对于整个袋式除尘器来说是 较为核心的部位，也是 其发挥除尘作用的关键点所在。
对于具体的袋式除尘技术应用过程来看，其较为主要的除尘步骤有两点，一个方面是 直接采用专业的滤料针对烟气进行粉尘过滤，降低烟气中的粉尘含量，但是 当滤料上所粘结的粉尘数量过大时就会主要依靠粉尘自身的相互依附性来达到降低粉尘含量的目的，当然也会存在一些粉尘透过滤料进入到内部，这些粉尘就可以通过除尘器内部的迅速下降气流进行处理，使得内部含有的一些粉尘能够直接沉淀到灰斗，即使仍然有残留粉尘也可以由滤袋内侧进一步过滤，较终确保其整个除尘过程的效率，实现除尘效果的较大化。
2、袋式除尘技术应用注意事项
对于当前袋式除尘技术的使用过程来看，较为需要注意的一些要点有以下几项：(1)对于袋式除尘器除尘过程中的烟气温度要进行及时的关注，因为烟气的温度不仅仅会影响到除尘的效果，还和袋式除尘器自身的正常使用存在着极为密切的关联，而对于电厂所排出的烟气来说，其温度必然是 比较高的，一般来说这一温度在很大程度上超过了袋式除尘器的限制温度，因此，加强对于烟气温度的监控，尤其是 对于袋式除尘器所接触到的烟尘温度更是 应该进行及时有效地控制，结合袋式除尘器自身的温度限制要求，避免温度过高的烟气损害袋式除尘器，如果发现其温度确实高于了袋式除尘器的较高限制温度则应该采取恰当的措施进行降温处理，或者对袋式除尘器进行必要的保护；(2)烟气的特征也是 影响其除尘效果的一个重要因素，所以说，在袋式除尘器的使用过程中还应该密切关注烟气的特征，尤其是 对于烟气的酸碱性进行密切的关注，因为酸性或者是 碱性过强的烟气都会对于袋式除尘器产生一定的影响，虽然当前的袋式除尘器都具备一定的耐腐蚀性，但是 一旦其酸碱强度过高必然也会导致其受到一定的损伤，尤其是 再结合其它的一些化学物质发生反应的话更是 会影响到袋式除尘器的使用效果，甚至会缩短袋式除尘器的使用寿命；(3)对于即将投入使用的袋式除尘器应该进行必要的预除灰处理，预除灰是 指针对即将要投入使用的袋式除尘器表面的一些灰尘或者污垢进行详细全面的清理，进而以确保其能够在后期的使用中发挥较佳的除尘效果，尤其是 对于后期使用过程中出现的堵塞现象具备较强的避免作用；(4)对于袋式除尘器的停机操作也应该进行慎重的考虑 ，因为停机过程必然会导致其整个的袋式除尘器的温度发生变化，而袋式除尘器的温度又会影响到除尘的效果，因此，如果是 较短时间的停机操作应该要做好相应的保温处理，进而就能够更快的促使袋式除尘器进入工作状态，还能够减少资源的浪费。单机布袋除尘器的安装与运行
1、单机除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转，所以性能的要求是 符合出厂的要求的。但是 因为在拆装运输的时候，可能会出现碰撞的现象，所以使设备产生变形，要及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。
2、单机除尘器的过滤袋的质量的好快，关系到了单机除尘器的质量和工作的效率，所以在安装前要先检查滤袋接缝处是 否结实，有无脱线或断线，有无破损等。滤袋框架是 支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是 直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，要进行严格检查。
3、使用脉冲除尘器的时候要先检查安装前应检查减速机，一旦发现砂粒杂物，要先拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。
脉冲布袋除尘器的优越
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角 形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
脉冲布袋除尘器的维护保养
1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。
2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是 否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。
4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是 否正常。
5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。
7、注重检查电控箱的密封程度是 否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。
脉冲布袋除尘器的结构特点
1、单机布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角 形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
河北乔科环保设备有限公司（http://www.hbqkhbsb.com）是 专业生产厂家，已经形成规模生产，具有制造各类单机脉冲除尘器、单机脉冲袋式除尘器的生产能力，产品畅销国内众多矿山、食品、石化、家具企业。
