点击图片查看原图
(2)环保标准日益严格，现有装备能力有限。为更有效地控制烟气污染《火电厂大气污染物排放标准》(GB13323-2011)(以下简称《新标准》)规定了火电厂烟尘排放应小于30mg/m³，重点地区应小于20mg/m³的新要求。面对严格的排放要求，常规电除尘器难以达到或长期保持；而单纯依靠增加电场数和收尘面积极不经济，且收效甚微。
(3)常规电除尘器难以捕集呼吸性粉尘，而袋式除尘可有效捕集。理论上，电除尘器效率可达99.9%以上，但实际运行时其效率受烟尘理化特性因素的影响较大，效率下降显著，实际除尘效率大多在99.5%~99.8%之间。现役常规干式静电除尘器出口排放大多在30mg/m³以上，对于PM10，PM2.5以下的微细粒子捕集效率更低。袋式除尘效率极高，理论上可达99.99%，在实际工程应用中亦可高达99.95%以上，且效率稳定，不受烟尘成分和性质的影响。特别是 袋式除尘能有效捕集微细粒子PM10，对PM2.5微细粒子的捕集效率也很高。纤维滤料过滤方式对PM10捕集效率可达99.76%，对5μm以上的捕集效率仍可达99%以上。
(4)使用袋滤技术是 电厂实现"节能减排"、"资源节约"和"总量控制"的有效途径。当前，国内众多电厂追求"近零排放"、"趋零排放"、"超低排放"、"超净排放"、"超洁净排放"，采取或推崇"LLT+DESP+WFGD+WESP"的"长流程"净化工艺路线，却难以避免增加占地和投资、新增水耗和能耗、需严格防腐、运行稳定性欠佳等新问题，且经济性差、资源浪费。鉴于袋式除尘(FF)高效、稳定的烟尘净化特性，采用"FF+WFGD"或"DFGD+FF"的"短流程"净化工艺，完全可实现低排放的目的，且占地少、投资省、运行维护简单、资源节约。同时，采用脉冲除尘器，其微细粒子的削减量可大于99%，也可为电厂实现总量控制提供有效途径。(5)发达国家电厂应用普遍，技术成熟且呈增长趋势。国外电厂单机布袋除尘器使用情况远远早于国内，且应用比例也大大高于国内。美国始于1%5年，且80年代末期就已在850MW机组上成功应用，目前火电行业采用袋式除尘的比例约占50%，随着其排放标准的进一步提高，近期"电改袋"趋势明显。澳大利亚燃煤电厂采用袋式除尘始于20世纪70年代，目前，90%以上燃煤电厂均采用袋式除尘，2000年就已在660MW机组上获得成功应用。欧洲燃煤电厂袋式除尘使用比例接近50%，据国外专家介绍，其他行业袋式除尘使用量约占90%。南非 燃煤电厂普遍采用袋式除尘，主流技术为引进澳大利亚的脉冲袋式除尘技术，较大机组为660MW。纵观国内外袋式除尘应用情况，更进一步证明其技术完全成熟可靠，且性能优越。随着新形势的发展要求和袋滤技术的不断进步，袋式除尘在促进我国燃煤电厂烟尘低排放的进程中必将有更大作为。
当前，我们 国家特别注重对环境的保护，要保护环境就要使用优质的除尘设备，尤其是 在重工业企业，环境的污染是 十分严重的，要使用除尘器就要使用高效优质的布袋除尘器，才是 企业除尘理想的选择。
一、布袋除尘器的优点
1、除尘效率高
这种除尘器除尘器骨架具有很高的除尘效果，使用这种除尘设备能够捕集粉尘，粉尘粒径大于0.3微米极其细小的粉尘都是 能够捕集的，这种除尘器的除尘效率很高，能够达到99%以上的除尘效率。
2、使用方便灵活
布袋除尘器使用的时候，特别的方便灵活，在工作运行中，除尘器能够处理的风量是 每小时数十万立方米，这种除尘器在室内可以直接使用，也能够根据需要做成大型的除尘室。
3、结构简单，运行稳定
这种除尘器是 简单的结构，运行特别的稳定，企业要是 使用这种除尘器，初投资较少，维护设备的时候特别的方便。
二、使用除尘器注意事项
1、确保单机除尘器对粉尘排放浓度要合格，需求布袋除尘器占地面积小、空间利用率高、装置的周期必须短，除尘器布袋体积有必要减小。
2、布袋除尘器功能必须牢靠，运转必须安稳，要保证是 低能耗，要对滤袋磨损严重的问题进行处理，对清灰作用差进行处理。
宁夏宇成蓝天环保输送设备有限公司（http://www.yclthb.com）主营项目：是 采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间鼓胀抖落粉尘。UF型单机除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上或其它排尘设备上。10T锅炉除尘器是 我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品。耐高温除尘布袋具有通气能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，织造过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，故除效果好，除尘率可达99.99%，是 目前理想除尘滤料。
