点击图片查看原图
在国民生产中，龙门冲床冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。按照不同的形式可以分为很多种冲床，下面一起来看看。
1、按传动结构冲床可分为以下几类：
手动冲床：气压传动，与液压相当，但稳定性不如液压，通常较少见
机械冲床：机械传动，高速，效率高，吨位大，很常见。
液压冲床：液压传动，速度比机械的慢，吨位大，价格比机械的便宜，很常见。
气动冲床：气压传动，与液压相当，但稳定性不如液压，通常较少见。
高速机械冲床：主要用于电子类产品等连续模冲裁，如电机定、转子片等，数控，速度极高，能到普通机械冲床的100倍左右。常见。
数控冲床：这种冲床相对比较特殊，主要适合加工孔数较多且分布密集的零件。
2、按加工精度可分为：
小型冲床：普通冲床的一种，主要就是对冲压件及板材进行一系列落料、冲孔、成型、拉深、精冲铆接等冲压活动，主要被广泛应用在电子、通讯、电脑、家用电器、交通工具、五金零部件等行业的冲压成型。
精密冲床：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率。
桌上冲床：采用光电保护装置、变频器；制动、离合反应较灵敏、接合平稳、低噪音、使用寿命长。
3、按外形可分为：开式冲床，可倾斜冲床，半开式冲床，封闭式冲床。
4、按吨位可分类：2吨冲床，3吨冲床，5吨冲床，10吨冲床等。
使用大跨度龙门冲床3000-4000小时维护保养光电式稳定装置性能之测试及投射角与区域之测试调整。电气系统之另件外观，触点磨耗与联线松脱等点检，测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。超负荷保护装置之油路清洁，油室清洗，油品换新及压力动作与功能测试调整。主马达V型皮带磨耗及张力状况检查，调整。离刹机构各部件拆卸分离（飞轮不含）清洁保养，间隙检查调整及装复调试。平衡器另部件拆卸分离，清洁检查及装复调试。使用6000-8000小时维护保养锯牙连杆拆卸分离，清洁保养，检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况，并抛光，打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成（球座，押盖。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等）拆卸分离，清洁保养，间隙调整及磨耗面，油封检查并重新涂抹润滑油脂。模垫拆卸分离及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。
根据成形法、成形速度、生产性等选用龙门冲床时，就需要考虑龙门冲床的这些特性。依据驱动机构的不同，机械式龙门冲床有：冲压加工中应用较广泛的曲轴式龙门冲床，下死点附近速度较慢的肘杆式龙门龙门冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式龙门冲床。
此外，龙门双点冲床在使用过程中的保养维护也是有着一套标准的，具体的内容总结如下：
滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查，需要时作调整校正。飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路，接头等检查。平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路，接头等测试检查。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。整机精度（垂直度，平行度，综合间隙等）测试，需要时调整校正。龙门冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查需要时调整。润滑给油系统之浦，管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件，管路等清洁保养及动作测试检查。
泊头市秋达冲压设备厂（http://www.bthddy.com）从创立之初，我们即认真对待生产工艺的每一环节，我们都严格把好每一道关生产石膏板冲孔机，并可按照图纸定做各种异型冲床、剪板机刀、折弯机及冲压模具等。面纸冲孔机以性能稳定可靠，机械精度高，机件耐磨性强，结构科学合理，价格合理还有各项完善的售后服务而行销华北华中及西北国内市场，并广受业界好评。合格的异型龙门冲床机械，应有合格的安全保证装置，保证员工人身及产品安全。穿孔设备广泛应用于各种冲压加工行业，总经理携全体员工热忱欢迎国内外各界朋友光临考察、洽谈并提出宝贵意见！
