相比于其他原料生产活性炭吸附塔产品,煤基活性炭原料供应稳定,价格低廉,是 活性炭的主要品种。我国是 煤炭资源丰富的国家,也是 世界上较大的活性炭生产国,目前我国活J险炭产量约为42万t/a,其中煤基活性炭占到活性炭总产量的70%以上。

活性炭应用领域不同,用于分离、吸附及催化的物质也并不一样,对活性炭的形状、孔结构等方面的要求都不尽相同,因此“专用活性炭”的概念被提出。活性炭吸附、分离及催化特性由其孔隙结构和表面化学性质所决定,调节活性炭孔结构的表面化学性质可扩大活性炭产品的应用范围,提高活性炭产品的品质。煤基活性炭经过多年的发展,炭化过程控制理论及配煤定向调节活性炭孔隙结构工艺发展得非 常成熟酒己煤成型+低速炭化+物理活化”工艺已经成功应用于活性炭的生产,并且煤质特性、配煤对活性炭孔结构的调节能力和限度逐渐形成了理论化的认识。
活性炭废气吸附塔应用过程中针对不同介质、处理量、工况条件及配套工艺,活性炭吸附一反应装置设计也有所区别;同时,吸附饱和的活性炭再生重复利用可极大降低其使用成本,是 活性炭在应用方面的重要优点。在应用过程中可根据活性炭的用量、吸附物质、饱和周期等设计活性炭再生方式、再生工艺及再生设备。笔者以煤基活性炭在国内应用最广泛的3个领域,水处理、烟气净化和挥发性有机物治理,结合反应装置、再生工艺及装备等对煤基活性炭的应用现状进行了综述,同时展望了未来的发展趋势。
活性炭的液相应用占到活性炭总用量的60%,在所有的液相应用领域中,以水净化领域使用量较大,约占到活性炭液相应用量的2/3左右。随着社会的发展,工业及生活用水量逐年增加,其中2016年市政日均用水量就达到了2.91亿m3;同时,环境污染已经严重影响了我国给水水源质量,主要表现在溶解性有机污染物、氨氮及臭味的大量增加。
深度净化工艺是 将活性炭置于滤池中,活性炭吸附有机物,随后在合适的温度条件下滤池中逐渐产生一定的微生物,在活性炭表面形成了一层不均匀的生物膜。这时不仅活性炭起到吸附作用,微生物对有机物也起到生物降解的作用。滤池中设计有预臭氧化,用于分 解 大分子有机物并在活性炭孔隙中培养好氧性微生物,增加活性炭的生物活性,提高除水中有机物的能力。此工艺集臭氧氧化、活性炭吸附、微生物分 解 为一体,协同作用,互相促进,达到水质深度净化的目的。
颗粒活性炭全称为压块破碎颗粒活性炭,与柱状活性炭相比,其生产过程中不用焦油作为劲结剂,通过配煤、磨粉直接压制而成,炭化一活化后根据需要破碎成不同的颗粒大小。由于压块破碎颗粒活性炭生产过程中不使用焦油,污染较小,生产成本相对较低,相对于原煤直接破碎活性炭其漂浮率低,活性炭吸附设备在发达国家是 用于水处理领域主要的活性炭品种。若仅考虑 在水处理过程中与生物的协同净化效果,颗粒活性炭比柱状活性炭更适合作为生物活性炭用于水深度净化,主要是 因为其相对于柱状活性炭的圆形表面更为粗糙,微生物更易于附着、生长;同时,配煤法对于压块破碎颗粒活性炭孔容积和孔径分布调节能力比柱状活性炭要强,可调节适合于生物生长的活性炭孔隙结构。从活性炭吸附饱和后的再生考虑 ,有着圆形光滑表面的φ1.5mm柱状活性炭,再生过程中磨损损失会低于颗粒活性炭,回收率高。
北京市华康中天国际环保节能科技有限公司(http://www.huakangcc.com)主营项目:活性炭吸附装置是一种效率高经济实用型有机废气处理设备,是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。光氧催化除臭设备湿度不能太大,过多的水汽会降低设备的处理效率。酸雾废气净化塔主要是采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段,至一层滤料层,与二层喷咀喷出的中和液接触反应。酸雾净化装置将硫化床的概念发展到汽液传质设备中,使水喷淋净化塔中的填料处于流化状态,因而使传质过程能够得到强化。