1、布袋除尘器的构造
#3炉的布袋除尘器改造工作是 在不改变原有电除尘器土建部分及混凝土框架的基础上进行的。利用原来两台电除尘器的四个通道,改造成四个单独的布袋除尘仓室,并联运行,每个仓室进出口设有烟道挡板阀门,可以实现在线检修。滤袋布置在仓室内部的一侧,另一侧留出一个夹道供烟气向第二、第三电场的滤袋流动,避免全部烟气都由第 一电场的袋束间通过,改造后的气流分布装置与原有气流分布板不同:在滤袋群的位置,气流分布板开孔率较小,而在其它区域,分布板的开孔率较大,形成低阻通道。这样可以使气流分布更加均匀,减轻布袋的磨损,第 一电场滤袋的处理烟气直接从进口喇叭气流分布板中通过。上箱体安装于袋除尘器顶部的新的圈梁上,兼作净气通道,采取小室的结构,顶部设防水坡,小室的高度平均4000mm,滤袋安装及更换在小室内进行,每一除尘仓室的排风挡板阀安装在上箱体的尾部。
2、布袋除尘器的除尘原理
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3、布袋除尘器运行技术
3.1喷灰
单机布袋除尘设备运行是 较关键的,因为布袋是 干净的,没有保护粉尘层,很容易遭灰粒磨损或油雾粘附,这就可能导致布袋失效。喷粉后,应检查是 否涂灰均匀(检查中不应看到布袋表面),如果喷涂不均匀,需重新喷粉,直至布袋涂灰均匀并涂有一定厚度的保护灰层。
3.2正常启动时的预涂粉操作
打开需要预涂粉仓室的进口和出口挡板阀门,关闭其他仓室进口和出口挡板阀门一启动锅炉吸、送风机一启动喷粉系统的输灰风机一开启输灰阀一开启卸灰器一当仓室阻力比涂粉前增加250一500Pa时,仓室预涂粉结束,关闭仓室进口和出口挡板阀门,开启下两个仓室进口和出口挡板阀门一当四个仓室都完成预涂粉后,开启四个仓室的进口和出口挡板阀门,允许锅炉点火一当锅炉投粉达到六台给粉机运行时,关闭输灰阀、卸灰器,停止输灰风机,结束喷粉。
3.3予涂粉时的工况:预涂灰应保持风量在70%总风量,运行送、吸风机风门全开,二次风门全开。
3.4运行中的清灰控制方式:
清灰控制有定压差和定时两种方式,在正常运行中,采用定压差方式,即当仓室升至1200Pa时启动喷吹阀开始清灰,当仓室差压降至900Pa时停止清灰,在检修时,采用定时控制。
3.5正常停炉操作
正常停炉前,应确认灰罐内有足够量的粉煤灰,若灰罐内粉煤灰不足,则应从除尘器灰斗向灰罐内输送粉煤灰,或者通过灰罐车调运粉煤灰向灰罐内输送;锅炉在正常滑停过程中,当给粉机减少至四台或以下运行时,应投入除尘器喷粉系统;锅炉熄火后应停止各卸灰器运行,引风机再继续运行10分钟后停运,将烟道内残余的锅炉烟气排干净以免腐蚀滤袋;将清灰控制方式转换为定时控制方式,使脉冲喷吹系统入脉冲阀清灰系统清灰两个周期,停运压气供应系统;关闭各仓室进口和出口挡板阀门;启动各灰斗的卸灰阀及输灰系统,运行一小时后停止。
布袋除尘器灰斗卸灰拮据。乘机灰斗中飘尘贮存量的加进,袋式除尘进风口唯恐被杜绝,驱动设备拦路虎狂升积粉这么些,甚至指不定灭顶除尘米袋子潜移默化除尘效率。对此不无可燃性能的飘尘长时间积累有掀起着火的鱼游釜中,而淹没除尘布袋想必使布袋除尘器被烧坏。布袋除尘器灰斗积粉不怎么可从料位计的训示足以探询,也可挝布袋除尘器灰斗壁面透过音响的来老底评断粉尘累积的髙度。布袋除尘器卸灰周期太长引致灰斗积灰浩繁。迎刃而解方法:依据工况短卸灰跨距,极度每班卸灰一次、每天卸灰两次。对此可燃、可爆的粉尘则应打铁趁热育女的开展连续卸灰。在负压下工作的布袋除尘器,布袋除尘器卸灰口设有走风时,是 因为气流的表意使粉尘卸出倥偬,竟然招致布袋除尘器灰斗截然不许卸灰;当风机打住运转时粉尘才干如愿地卸出。
可以依据这种形貌来论断卸灰口是 不是 走漏风声。解决道道儿:未装置赋有锁气功能的卸灰安设,则增设卸灰安上即可;若虽留存卸灰安装,但密封性不好招致卸灰口泄漏。则应采取措施增强卸灰设置的密封习性。鉴于布袋除尘器星型卸料器等装置选型无理,以致卸灰能力过小,或卸灰装具、卸灰通道等因粉尘结合而被杜绝,都是 卸灰量的青红皂白。釜底抽薪:演替拍卖力量较大的、相匹配的卸灰设置,或反省、清理、维修被堵塞的卸灰装具或阳关道。在卸灰安上周转时检査卸灰装置开腔或输灰安装,若卸出的粉尘量较少或一古脑儿没有粉尘卸出,则很容许灰斗内产出搭棚场景。迎刃而解方法:在灰斗壁安装振动器(或破拱器)。在布袋除尘器易结露、粉尘易吸潮、流通性差的准绳下。
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