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布袋除尘器外壳 为长方体，沿烟气流向的长方体均等、竖直地分隔成3个室(隔板内设保温隔热层)，每个室分隔成上、下两层，上层为净烟气室，室内布有滤袋喷吹管；下层为烟气过滤室，室内布满了滤袋，滤袋悬挂在净烟气室与烟气过滤室隔板上(花板)。3个室各自构成单独除尘单元，每个室设1个进气口，进口喇叭直接与脱硫塔出口喇叭对揍在进口喇叭内设有挡板，共有3个进口挡板；每个室的上、下层各设1个出气口，每个出口设有挡板，共有6个出口挡板。上、下层出口汇流至烟气联箱。此外，每个室下设置了一个单独的船型灰道通大灰斗。当某个室出现故障时，关闭其进出口挡板，即退出运行进行检修。每个灰斗出口通过空气斜槽与脱硫塔连接构成脱硫灰循环系统，灰斗外壁设有辅助电加热装置。由气包、脉冲阀、喷吹管组成滤袋清灰系统。清灰过程：压缩空气站来气一气包一脉冲阀一喷吹管一滤袋。每个单元室有12个气包，每个气包有16个脉冲阀。一个脉冲阀后接一条喷吹管，每条喷吹管同时吹扫16个滤袋。3个单元室的清灰各自单独进行。
在脱硫塔入口和布袋除尘器出口烟道之间，安装了空气循环加热系统，主要包括循环风机、加热器、挡板、风管等，作用是 在布袋除尘器起动前或短时间停运期间，将布袋除尘器内的空气加热至70℃左右，防止滤袋表面结露。
布袋除尘器的滤袋垂直悬挂在花板上，应保证花板水平，滤袋垂直。挂袋孔前后左右等距布置，沿 单机除尘设备宽边方向，每排16个孔共用一条喷吹管，每孔装有喷嘴。从靠近气包到管的末端，喷嘴孔径由大逐渐变小，使吹进16条滤袋的压缩空气产生相同的脉冲力，以保证各袋清灰效果一样。在安装喷吹管时，喷嘴与花板孔要对中，否则将影响清灰效果。
纤维滤袋易燃，在装滤袋时严禁焊接。另外，若滤袋表面积有水分，投运时易吸附细尘导致糊袋；如烟气中酸性气体结露还会腐蚀滤袋。因此，滤袋安装时应注意防潮。
布袋除尘器的新滤袋透气量很高，阻力较低，细小的粉尘可渗入滤料导致糊袋。预涂灰可以减少透气量和气布比，并在滤袋表面建立起粉饼层，防止细粉尘渗入。预涂灰在锅炉冷态状送风机和引风机运转条件下进行，Ca(OH)2喷入脱硫塔后随气流进入布袋除尘器，其大部分附着在滤袋表面形成初尘层，少量落在除尘布袋灰斗中或穿过滤袋表面随烟气进入烟囱排放掉，灰斗中的Ca(OH)2通过再循环系统返回到脱硫塔中循环涂灰，当布袋除尘器的压降值增加到(300~400)Pa，预涂灰结束。Ca(OH)2可与烟气中的酸性物质中和，防止滤袋腐蚀。
定时清灰是 根据布袋除尘器运行情况，手动设置脉冲阀开启时间、脉冲间隔、清灰时间，定时清灰仅作为备用清灰方式。
当脱硫装置不运行时，设计连续使用温度不大于150℃瞬间允许较高温度为190℃，但每次不得超过10min，且每年累计较多不得超过50h。当脱硫塔运行时，脱硫塔后的烟温为(70~90)℃。布袋除尘器与RCFB脱硫系统配用，可确保滤袋的工作温度和使用寿命。
泊头市翔天环保设备有限公司（http://www.chinaxthb.com）生产的产品有 是 一种小型除尘设备，主要用于库顶，库底，仓顶和输送设备的扬尘点的收尘。 单机袋式收尘器提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。 镀锌除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺，以使除尘滤袋经过除尘器主风机的强大风压及反吹风机清灰或脉冲阀喷吹风清灰的反复喷吹清灰时，或振打袋式除尘器的振打清灰时与除尘骨架摩擦不会损坏。 防爆星型卸料器运转可靠平稳、噪音小、故障低、寿命长，齿合件采用轴承钢。使用性能好、耐磨性高。
