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万能压力试验机的夹具是其重要的组件，通过夹具夹持产品对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。对一般的金属及非金属试样，夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺增加其强度、耐磨性；有时也在钳口处镶装特种钢材，或在钳口表面喷涂金钢砂等。对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。例如塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构。
夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹(即螺纹，螺钉，螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。拉力试验机用夹具在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构，随试验力的增加，夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等)，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具、对夹类夹具、缠绕类夹具、偏心类夹具指采用偏心锁紧原理结构的夹具、杠杆类夹具采用杠杆力放大原理结构的夹具、适用于台肩试样的夹具、螺栓类夹具适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具、90°剥离类夹具适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具等。
根据拉力试验机最 大试验力选择主要夹具。夹具所能承受的最 大力必须大于等于主机的最 大试验力。根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具根据客户试样选夹具。建议客户用什么样的夹具。明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法，但试样延伸率误差大。
万能试验机又称电子拉力机、拉力试验机，是一款高精度、高科技的材料检测设备，被广泛应用于橡胶、塑料、金属棒材、金属管材、金属板材和金属异型材及复合材料的力学性能试验，配合专用夹具亦适用于各种成品拉伸、压缩、剥离、剪切、撕裂、弯曲（折）、金属焊接强度、铆合强度试验。。它之所以成为现在材料检测的主要设备是因为它具有产品性能稳定可靠、软件功能强大、易操作、精度高等特点。
但是，如果因为价格的原因我们买了质量不过关的电子拉力机，那么就有可能会导致测试的数据不精确。或者是因为人为操作不当等因素导致试验失败，这就让让它的使用价值大打折扣。下面大家跟小编一起看看五个影响电子拉力机使用性能、精度、寿命的重要因素吧：
因素一：
电子拉力机力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上有些电子拉力机采用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。
因素二：
驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的最 大变形和断后伸长率。目前市场上有些电子拉力机丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短。
因素三：
电子拉力机的传动系统，目前市场上有些电子拉力机采用减速机，有的采用普通皮带来传动，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。
因素四：
电子拉力机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有些电子拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。
因素五：
电子拉力机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上部分电子拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话，那么测量也不会准。
总结：以上五个因素是对它测试的结果及使用性能大打折扣的主要原因，希望大家在选购电子拉力机的时候切不可贪便宜购买到劣质的设备，一定要谨慎选择正规的生产厂家购买。
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