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脉冲袋式除尘工作的原理：烟尘气从进烟口进入尘气通道，部分粗粒烟尘气由惯性落入灰斗，其余烟尘气进入尘气袋室，经滤袋外表面过滤后，通过各袋口汇集到喷吹箱再由各室提升阀进入净气排风道，由引风机排出。清灰过程主要通过脉冲阀来进行，当阻力上升需要清灰时，关闭提升阀，打开脉冲阀，压缩空气通过喷吹管向每条滤袋喷射气流，滤袋产生变形、振动，达到清灰目的。同理，清灰是 分室轮流进行，不影响除尘器正常工作。
1、反吹袋式除尘器与脉冲袋式除尘器优缺点
1.1反吹袋式除尘器
(1)滤袋采用经过硅酮树脂处理的玻璃纤维布袋，适应烟尘气温度范围较广，可在烟尘气温度T≤250℃下使用，特别适合烟尘气温度在80--180℃范围内正常使用。长期在烟尘气温度≤60℃使用，清灰不容易，易造成糊袋、破袋现象。(2)由于反吹袋除尘器过滤风速较小，布袋寿命较长，设备结构简单，维护量较小。
(3)主体设备投资较大、占地面积也较大。
(4)主要易损件：玻璃纤维布袋。
1.2脉冲袋式除尘器
(1)滤袋选用耐化学腐蚀的(复合)涤纶针刺毡布袋，适合烟尘气温度范围较窄，烟尘气温度要求在55℃≤T≤130℃范围内正常使用。烟尘温度高于130℃时，布袋式除尘器应启动冷风阀，冷空气进入进烟尘气管道降温，如果还不能降温，除尘设备只有启动旁通阀将高温烟尘气直接排出，避免烧坏布袋。
(2)由于采用大口径脉冲阀分室离线清灰，清灰效果好，短时低温使用对设备影响不大，较适于烟尘气温度不高的立窑。
(3)主体设备投资较小，占地面积也较少。
(4)由于脉冲阀数量较多，过滤风速较大，布袋寿命较短，维护量较大。
(5)可根据不同的工况条件，方便地选择在线或离线清灰，并可实现立窑不停炉在线检修。
(6)主要易损件：布袋、袋笼、脉冲阀、空压机。
2、反吹与脉冲除尘器的实际使用情况
2.1反吹袋式除尘器的实际使用情况
从目前我市使用的反吹袋式除尘器总体情况看，当设备选型较大、过滤风速低且烟尘气温度严格控制在60~180℃时，反吹袋除尘器运行稳定、维护运行费用较低。有的企业滤袋使用已l年多，绝大部分滤袋还能完好无损。但个别企业由于立窑烟尘气温度较低，露 点较低及受现场工艺条件影响进烟管道弯头多、管道长，反吹清灰效果不理想，容易造成糊袋破袋现象
2.2脉冲袋式除尘器的实际使用情况
大部分水泥生产企业实际运行状况良好。部分企业窑面有时会返烟，表面抽风量不足，主要原因是 烟尘气露 点较高，烟尘气温度较低的时间过长，造成糊袋，清灰不易，阻力上升，抽风量减少。此时机立窑操作工人应及时提高烟尘气温度烘干布袋，一般能够较快恢复正常烟量，克服返烟现象。部分企业由于立窑烟尘气温度较高，除尘设备长期处在高温运行容易引起烧袋。造成环境污染.也影响正常生产。
脉冲袋式除尘器清灰时主要是 靠压缩空气通过喷吹管向每条滤袋喷射气流清灰，气路系统完善可靠将直接影响除尘器的稳定运行。个别企业的脉冲袋式除尘器有时出现不能正常工作，就是 由于气路系统原因造成运行不稳定。更换空气压缩机及改造气路系统后一般都能运行正常。若运行中出现除尘器烟囱冒烟时，应逐室关闭出口阀门进行检查，更换破损的滤袋。
兰州慧宇环保设备有限公司（http://www.lzhyhb.com）生产的脱硫除尘器主要特点是 工作效率高，由于气体和液体两者相接触特别的充分，即使不添加任何的脱硫剂，其脱硫的效率也达到了百分之七十以上。锅炉除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。高压静电除尘器是 利用高压直流电，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器烟气得到净化，达到环保排放标准，组合电收尘器是 火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。脉冲袋式除尘器是 一种分室结构拼装式，由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类（即所谓离线清灰）的袋式除尘器。
