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1.1除尘器类型
以除尘器在除尘过程中是 否使用水或其他液体，分为湿式除尘器和干式除尘器。依据除尘机理不同，又可分为4类：
1.1.1机械式除尘器，如单管旋风除尘器、多管旋风除尘器、重力沉降室、惯性除尘器等。含有悬浮尘粒的运载气体进入旋风除尘器后，经过向上和向下两个有界涡旋运动，离心力将较重的粒子甩向器壁，而向上涡旋运动则将净化的气体带出器外。旋风子的材料有铸铁和工业陶瓷等。
1.1.2湿式除尘器，有喷淋塔、文丘里式洗涤器等。这类除尘器是 使含尘气体与水密切接触，利用水滴与尘粒的惯性碰撞、扩散、凝聚、粘附等作用捕集尘粒或使粒径增大，它不仅可除尘，同时还可除去气体中部分有害物。
1.1.3过滤式除尘器，较典型的是 袋式除尘器，是 使含尘气体通过多孔滤料，把气体中尘粒截留，从而使气体净化。
1.1.4静电除尘器，它是 利用高压电场产生静电力的作用，达到尘粒与气流分离。
2影响除尘效率的主要因素
21除尘器的比例尺寸
一个比例关系的变动，能影响单机布袋除尘器的性能和压力降，除非 其他有关部件也同时作相应的比例调整。多管除尘器的各部件尺寸包括出口管直径、筒体直径和长度、圆锥长度、圆锥角 以及湿式除尘器中筒体高度的变化等，都对除尘效率有较大的影响。另外，除尘器在制作及安装时，要特别注意整个系统的密封性。
除尘器的入口速度，多管除尘器的入口速度一般为12m/s一15m/s。在这样的入口速度下，尘粒阻力较小，可获得较高的除尘效率，并可有效地防止含尘微粒在除尘器中的堆积和堵塞。湿式除尘器的入口速度一般在20m/s左右，水膜要有一定的高度，且不能被气流撕破，因此应限制筒内的气流速度。
除尘器入口含尘微粒的浓度。若入口含尘浓度偏高，一般来说除尘效率有增大的趋势。但由于二次效应(如多管除尘器)，部分微粒会发生逆离心力向内筒扩散，然后被排气卷出除尘装置，又会导致除尘效率降低。为达到上述两点，就要求司炉工掌握鼓风量，以控制炉膛内空气过剩系数；控制引风量，使锅炉呈微负压工作状态；控制炉排进煤速度和煤层厚度，使煤充分燃烧。司炉工在操作中应特别注意，多管除尘器要干式出灰、及时出灰，避免灰尘堆积而堵塞旋风子，使旋风子磨穿，从而影响除尘效率，尤其对多管除尘器，必须保持其锁气装置良好的密封性。据有关资料介绍，当除尘器漏风系数为5%时，除尘效率会降低50%；当漏风系数达15%时，除尘效率降为零。湿式除尘器则应保持水位的稳定和水膜的均匀，经常检查供水球阀是 否完好，排泥蝶阀是 否因腐蚀而漏水。
为此，厂方应制定严格的司炉管理制度，不允许司炉工违规操作(如不应用铁棒捅炉膛)，并尽量使用低灰分和低硫分型煤。
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是 先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲布袋除尘器特点
1、脉冲布袋除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角 形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
脉冲布袋除尘器系列设计
1、单机脉冲除尘设备按滤袋 不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：
a.分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。
b.只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
c.只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。
2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm³以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。
泊头市新超环保机械设备有限公司(http://www.xinchaohb.com)生产的单机布袋除尘器属于机械抖动除尘器，是 从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明单机袋除尘器运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。脉冲单机除尘器清灰过程是 先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。电磁脉冲阀就是 控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。
