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一点：改变不锈钢 齿轮油泵的主轴材质和齿轮材质。采用高硬度铬合金材质，高硬度、超耐磨！
二点：不锈钢齿轮泵的止推板采用氧 化锆陶瓷材质或者是 整体碳化硅材质。
三点：轴套采用自润滑双碳化硅工艺。
不锈钢齿轮泵在我们 日常使用中经常会出现一些故障
1、不锈钢齿轮泵在输送高粘度介质或者是 无润滑性及润滑性差的介质时容易产生抱死的现象。2、不锈钢齿轮泵在输送高粘度介质时噪音大，流量不不足。
3、不锈钢齿轮泵在使用过程中轴套容易磨损。
4、不锈钢齿轮泵在使用过程中侧板容易磨损。
5、不锈钢齿轮泵在使用过程中密封容易泄露。
6、 不锈钢齿轮油泵在使用过程中泵体温度过高，造成热保护跳闸现象。
7、不锈钢齿轮泵在使用中寿命短，压力和流量下降很快的现象。
对于不锈钢齿轮泵来说泵体的工作压力决定于外界负载，如果负载很小的情况下工作，压力很低，如果负载较大，不能有相应的压力输出，那么应进行压力不足方面的检查。一般的话检查下面几个地方：
1、径向间隙与轴向间隙是 不是 过大
事实是 检查下来发现确实是 造成压力下降的主要原因。因为间隙过大时，排油腔高压油流回吸油腔内，容积效率低，压力下降，由于端面泄漏占泄漏的80%，因此端面间隙的影响至关重要，不同流量其间隙大小也不同。
修复这块主要是 看前后端盖内表面与齿轮磨损位置，对于低压不锈钢齿轮泵通常端盖内表面易损坏，需要通过研磨前后端盖内表面的修复，对于中高压而言，主要是 由于弹性擦板或浮动轴套内表面与齿轮端面配合处磨损，因齿轮的耐磨性好，不易磨损，故弹性侧板或浮动轴套易磨损，如果磨损量大，可以通过机床加以修复，注意其间隙要保证在规定的数值范围内，如果磨损量小，可研磨弹性侧板或浮动轴套内表面，安装时一定要仔细；或在排油腔对应着的浮动轴套背面装一个密封圈，这样浮动轴套受力均匀平衡、磨损减少，间隙也小，能够保证压力。
2、检查溢流阀的压力
看看压力调整数值过是 否过低或失灵。如果是 这时候压重新调整压力或更换溢流阀。
3、检查电动机功率与不锈钢齿轮泵是 否匹配
如果检查下来发现不匹配的话应该换用能够满足要求的电动机。
一般来说不锈钢齿轮泵的磨损主要有下面几种：
1、因为轴两端和支撑滚针间的摩擦造成轴径变小，如果磨损的很轻微的话，可以通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到恢复能够继续运转。
2、 弧形工作面发生磨损，如果出现轻微磨损，可以用油石修磨去毛刺后继续使用。但是 泵体是 由铸铁铸造毛坯成型，如果出现严重磨损的话较好更换新的泵体。
3、至于不锈钢齿轮泵的端盖发生磨损的话，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平，因为端盖材质是 用铸铁制造所以处理起来不麻烦。但是 修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触要不低于85%平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.5μm。如果泵内齿轮的两端面是 用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸大致相等，重新加工后的泵体两端面应达到标准的技术要求。
4、不锈钢齿轮泵中发生零件维修后，轴承滚针也要更换。对滚针的要求是 ，全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.03毫米，长度允差为0.1毫米，与轴配合间隙应控制0.01毫米左右；滚针装配时要按数量要求充满轴承壳 内，而且滚针间要相互平行布置。
河北来福工业泵制造有限公司（http://www.cnlfpump.com）生产的 不锈钢沥青泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。 保温齿轮油泵用于输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料，保温泵是 根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求。 三螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是 本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 高粘度保温泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。
