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单容积式储罐对内壁的功能要求只有一点，需具有低温塑性的性能以便能满足储存低温产品。其外壁应具有三项功能要求：一是能对整个储罐起支撑作用；二是能起到保护保温层的作用；三是能起限制蒸发吹扫气体压力的作用。单容积罐的主要容器内壁和外壁的材质分别为含镍率为9%的合金钢和碳素钢。当发生泄漏事故时，储罐的外壁因其材料为普通钢制材料，是不能用于盛装储存液体的，这时需在储罐的外围修建一个低矮的护堤来盛装泄漏出的液体，防止泄漏的LNG外溢和扩散。
LNG储罐罐顶和罐壁的外壁都是直接与外界环境相接触，其主要依靠内外壁之间的保温层起保温隔热作用，储罐罐顶和罐壁的漏热主要通过外界环境与外壁、保温层、内壁之间的热传导的形式进行；图c的罐壁的漏热形式，其罐顶由于增设了吊顶，其漏热主要以罐顶对吊顶的热辐射和吊顶保温层与储罐内LNG冷液之间的热传导的形式进行。储罐罐底建筑结构，储罐的罐底地基都增设有底部加热系统(为防止地基因结冻而失效)，储罐的漏热形式主要是通过罐底各保温层与大地之间以热传导的形式进行，储罐罐底采用加柱垫空的建造方式，使储罐的罐底外壁与大气环境直接相通，这种建造形式的罐底的漏热形式和其罐壁的漏热形式是相同的。
双容式储罐由两个具有足够强度并具有非常高的气容性和密闭性的罐体构成，内壁为含镍率为9%的镍钢，外壁可为含镍率为9%镍钢也可为预应力钢筋混凝土，内外壁之间填充保温材料。当其内壁破裂时，外壁仍具有足够强度承担储罐的设计载重，因此可考虑不外设围堰。
双容积式储罐中列出了两种常见的建筑结构，结构形式可以看出，这两种储罐的区别在于有无建造土堤和其预应力混凝土外罐壁是否设置于外部混凝土地基上，这些建造区别对储罐罐壁和罐底的漏热形式影响不大，所以这两种储罐的罐顶、罐壁和罐底的漏热形式是基本相同。其罐顶的漏热主要以罐顶对吊顶的热辐射和吊顶保温层与储罐内LNG冷液之间的热传导的形式进行，其罐底和罐壁的漏热都是通过外界环境与罐壁、罐壁与保温层、保温层与内壁之间以热传导的形式进行。
全容罐内壁为含镍率为9%的镍钢、不锈钢薄膜(全容薄膜罐)或预应力混凝土，外壁为预应力混凝土。全容式储罐在结构形式和功能上与双容式储罐类似，但它与双容积式储罐区别在于其具有双层罐顶，它具有双重包容LNG和其蒸发气的能力，不仅能储存从内罐泄漏LNG液体，还能控制蒸发气的泄漏。
全容积式储罐两种常见的建筑结构，不同的建筑形式的储罐虽然在结构上有很大的区别，但其漏热形式却大致相同。储罐的罐顶和罐壁外都设有预应力混凝土外壁，在罐壁外设有预应力混凝土外壁，储罐预应力混凝土外罐墙壁比多增设了一个土堤。其储罐罐顶处的漏热都是通过外界环境以热传导的形式将热量传递给罐顶，罐顶以热辐射的方式将热量传递给吊顶，吊顶再以热传导的形式将热量传入储罐内；罐壁和罐底的漏热都是通过外界环境与罐壁、保温层之间以热传导的方式进行的。
三重式储罐是由两层内罐和一层外罐构成，其两层内罐均是由含镍率为9%的镍钢(具有耐低温的特性)制成，外罐可以是碳素钢制成，也可以是预应力混凝上制成。这种形式的储罐的两层内罐都有储存液体的功能，第二层内罐在第 一层罐出现破裂时可以有效的承担起储存液体的责任，并能防止外壁出现结冻。其漏热形式和单容积罐相似薄膜罐是由两层罐组成，其内罐用不锈钢制成，外罐用预应力混凝土制成：薄膜罐的内罐主要起储存LNG液体的作用，外罐起承受LNG压力的作用。这种储罐具有安全性能好和单罐的储存容量大(较大可达20万立方米)的特点，其漏热形式和单容积罐相似。这种形式的储罐在地上式储罐中以被广泛利用。地下式储罐的结构形式，它要求储罐内储存的LNG液体在正常储存时的较大液位高度不超过地表。因为储罐的较大液位高度都不超过地表，所以其出现任何泄露事故时，液体都不会渗漏到地表上，所以其对储存低温易燃的LNG液体具有很高的安全特性。地下式储罐的外层是由钢筋混凝土制成，其主要起承受土壤和地下水压力的作用；其内层薄膜是由不锈钢材料制成，主要起储存液体的功能。其内外层之间填充有保温材料，用以保温和增加内层材料的密闭性。天然气储罐的罐顶是由普通钢材制成圆弧形，有时也会在其上面加筑一层钢筋混凝土。为防止冻结，通常在储罐的罐侧和罐底处安装有加热装置。地下式储罐具有容积大、占一地少、多个储罐可密集布置、对一站场周围3不境要求低、安全性高和储存液体不易溢出等优点，适宜建造在人口密集和海滩回填区区域。它的缺点是投资大、建设周期长：其罐顶、罐壁、罐底的漏热形式和地上全容积式储罐的漏热形式相似。
如何清洗低温储罐？
一：低温储罐的清洗流程；
1：内罐内表面应在真空盒捡漏合格后，水、气压试验前进行脱脂清洗。
2：低温储罐清洗应清除一切固体杂质（如焊接熔渣及飞溅物、焊丝、砂子等）、涂料、锈疤、油脂。
低温储罐
3：管道在现场组装前应用浸有清洗剂的不起毛的绸布在需脱脂表面擦拭，清洗干净后的管短应采取措施防止污染。
4：内罐清洗用喷淋清洗法。用清洗机将清洗剂均匀喷射于全部要脱脂的表面。
5：清洗剂采用磷酸三钠洗涤物（组分含量15g/l）或钠谁玻璃物（Na3PO4、含量20g/l）.清洗剂温度60－80℃。制备水洗涤剂用水与内罐水压试验用水要求相同。其中氯离子含量不得大于50mg/l。
6：清洗剂在脱脂表面的持续时间应大于5分钟。清洗机应将清洗剂增压至7.5MPa。喷嘴喷出的清洗剂流速不小于15L/min，喷在脱脂表清洗剂清洗剂数部英小于25L/m2。
7：所有内罐接管内表面及内罐内腔接管外表面均用清洗剂喷淋清洗。
8：如果在喷淋清洗过程中发现局部区域未清洗干净，可用蘸有热清洗剂绸布擦拭干净：
9：清洗完毕应立即排除积水。
10：用海绵吸干水份。禁止用扫帚在罐内扫除积水。特别注意压缩环与罐壁，底板与罐壁焊缝不得积存水份。
二：低温储罐清洗质量检查
1：清洗质量的较终检验应在压力试验完成后进行。
2：低温储罐在灯光下，表面目测不应发现以下痕迹：湿气、清洁剂、焊接残余物、有机物（油、油脂、腊、油漆）、较大直径超过2mm的散颗粒、长度超过2mm的单一纤维、浓集的微粒和累聚的纤维、外其他来杂物
3：可以目测的表面，用波长3200－3800埃的紫外光检查脱脂表面，无油脂荧光为合格。
4：不能目测的表面，如手可以进入，则用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂表面，纸上无油脂痕迹未合格。
5：不能用上述方法检查的脱脂表面，可用无油蒸气吹洗，取其冷凝液放入径小于1mm纯樟脑丸，以樟脑丸不停旋转为合格。
6：检查合格后，应采取措施防止污染，并充以无油干燥氮气封存。
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