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龙门冲床产生噪音的原因，空载噪声，离合器噪声。当离合器结合时，不少冲床都会发生“叮当”声。这是滑块、连杆在往复运动时的惯性力和曲轴的回转质量的离心力产生碰撞发出的间断声响。影响离合器噪声因素有：离合器接合时受到的冲量的大小，在质量相应的条件下决定于冲击速度的高低；还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。离合器有刚性的和摩擦式的两种，其中转键式在中小吨位冲床上应用广，噪声相对较高，噪声是由一系列的撞击所引发的。
工作机构间隙噪声。冲床的曲柄连杆滑块机构共有三对摩擦副：曲轴轴颈与曲轴瓦；曲柄颈与连杆大头轴瓦；连杆小头（球头）与滑块球头座。由于制造和装配误差以及工作需要，它们之间不可避免存在间隙。它们之间彼此的移动，从自由移动过渡到接触移动时，必然要带来强烈的撞击，这种噪声频带宽，高频部分强。间隙越大，噪声越高。另外，间隙相应时，滑块行程次数越高，噪声比例升高。
龙门高速冲床精度检查：A、精度检查为每年检查一次。检查时请依据高速冲床出厂时所附的精度检查记录表对照检查。B、若滑动面有磨损、应维修或替换道柱、铜套后再校正各精度。（注检查精度时，要确保台盘的平面度。）
龙门高速冲床润滑系统初次使用两个月后，要清洗油箱、管路、管路，并换一次油。以后可以每半年清洗一次，并根据实际情况，定期换油、清洗。
大跨度龙门冲床在科技的不断进步，社会的发展也越发越快速，使用高性能冲床和厂家也就变得越来越多。很多的时候我们在进行加工设计的时候都会选择使用到高性能冲床。因为高性能冲床具有的高速益和高速率可以很好的帮助厂家进行加工生产。我们来说一说社会上高性能冲床的使用。
随着电机制造工艺不断发展，现代冲压技术引用到制造电机铁芯方面的工艺方法，现在越来越多地被制造电机厂家所接受，制造电机铁芯的加工手段也越来越先进。在国外，一般先进制造电机厂家，都采用现代冲压技术来冲制铁芯零件。在国内，用现代冲压技术来冲制铁芯零件的加工方法正在进一步发展起来，而且这项高新制造技术日趋成熟，在电机制造行业中，这项制造电机工艺的优点已被许多制造电机厂家所重视。
龙门冲床工作前的要注意哪些
(1)龙门精密高速冲床电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同；
(2)要使龙门精密高速冲床飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；
(3)使龙门精密高速冲床压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况.
(4)检查龙门精密高速冲床各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑；
(5)检查龙门精密高速冲床压缩空气压力是否在规定的范围内；
(6)检查龙门精密高速冲床模具安装是否正确可靠；
自动龙门冲床模具设计的内容和步骤
1)计算各工序压力，确定压力中心。
2)确定高速冲床型号和模具安装尺寸。
3)画排样图和工序件图。
4)绘制冲模总图(下平面图、上平面图和断面图等)。
5)分析冲压件的工艺性。根据冲压件图，分析其形状特点、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合冲压工艺要求。良好的冲压工艺性应保证产品质量稳定、工序数目少、材料消耗少、模具结构简单、操作稳定和方便。如果发现冲压件的工艺性很差，则应会同产品设计人员，在保证产品使用要求的前提下，对冲压件的形状、尺寸、精度要求乃至原材料的选用，进行需要的、合理的修改。
6)确定工艺方案。对于一个冲压件，其冲压工艺方案(包括工序性质、工序数目、工序顺序及组合方式)可能有几个，应从质量、速率、成本和稳定等方面进行分析和比较，然后确定一个适合于所给生产条件的佳方案。在制订工艺方案时，有的需要进行需要的工艺计算，以确定毛坯形状和尺寸，以及工序间尺寸等。有的企业将上述两项工作(分析冲压件的工艺性和制订工艺方案)分给专门的工艺人员来做，但模具设计人员在设计模具前应进行确认工作。只有产品(冲压件)的工艺性和工艺方案经确认后，才能进行具体的模具设计工作。
泊头市秋达冲压设备厂（http://www.bthddy.com）从创立之初，我们即认真对待生产工艺的每一环节，我们都严格把好每一道关生产圆孔卷板冲孔机，并可按照图纸定做各种异型冲床、剪板机刀、折弯机及冲压模具等。圆孔网冲孔设备以性能稳定可靠，机械精度高，机件耐磨性强，结构科学合理，价格合理还有各项完善的售后服务而行销华北华中及西北国内市场，并广受业界好评。合格的挡风墙流水线设备机械，应有合格的安全保证装置，保证员工人身及产品安全。圆孔网挡风墙专用设备广泛应用于各种冲压加工行业，总经理携全体员工热忱欢迎国内外各界朋友光临考察、洽谈并提出宝贵意见！
