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在普通刨花板上贴上一层防火薄板后成型的材料板，具有防火防腐蚀、表面平整外形美观、坚固耐用等特点在刨花板平面部分贴防火板是 较容易的事情，但难点是 刨花板边缘圆弧部分的贴接，贴接过程中需要防火板弯曲，防火板在常温下弯曲会折断，因此需要加热贴撬在温度190℃下贴接是 理想条件，当温度稍高于此值，贴面机在贴接过程中防火板易起泡；温度稍低于此值，防火板又易折裂，这样都会影响产品的合格嗽因此加热温度控制的准确性尤为重要。
1主要组成部分
其组成部分
(1)空压机：为气缸提供气源。
(2)气缸：控制夹具及加热带移动。
(3)夹具：夹紧待贴材料板。
(4)加热板：对防火板加热，使其能弯曲地贴接到刨花板的圆弧上；加热板长2.4m，宽0.2m。
(5)电热带：电热带装在加热板内，对加热板加热。为进一步提高加热板传导的均匀性及使用寿命，目前我们 正在实验用加热油代替热丝对加热板进行加热。
(6)双速电机减速器：两者配合使用，拖动加热板作圆弧运动，以达到自动控制的目的。
2电气控制原理
首先起动空压机和温控电路使加热板升温，当加热板温度升至设定值，在工作台上装上平面部分已贴好防火板的待贴材料板，起动夹紧气路电磁阀，材料板被夹紧夹紧后再起动加热板气路电磁阀，则加热板下降并紧贴在材料板表面进行加热与此同时，双速电机起动先慢速后快速带动加热板作圆弧运动，刨花板圆弧贴好后，夹紧气路电磁阀断电，加热板退回原位，双速电机带动加热板快速返回至原位。
目前防火贴面成型板在国内市场前景光叽价格低廉、性能可靠、操作方便的贴面机的需求量也会相应地大量增么我们 研制的贴面机通过试产表明，此装置设计工艺合理，控制电路性能稳定可靠，实用性强，很好地解决了刨花板圆弧防火板贴面的难题。
模切机模不透的原因：
（1）首先要检查模切机模切不断的位置是 否具有重复性，如果是 有规律的重复出现，那么问题肯定与模切刀有关。
在这种情况下，如果是 圆压圆模切，可以整体加大模切压力。如果在加大允许压力的范围内，还不能解决模切不断的问题，那么更换新的模切刀。如果是 平压平模切的话，可以在局部调整压力。
（2）如果模切不断的问题不是 有规律的重复出现，可能是 由于机器齿轮精度、材料的运行张力、模切压力不足造成。
在这种情况下，需要检查材料运行张力，调整模切压力。
由于模切机使用时间较长、有磨损，牙排链条有些松动、伸长，在模切过程中，链条将牙排向外拖时，链条不能绷直，海绵胶条弹离的纸张压在模切底版上纸张容易被撕裂，造成散版。
在纸盒的模切生产过程中过度包装，经常遇到散版故障，即纸盒与废边散开而造成模切过程走纸不顺，这是 一个令操作人员很是 头疼的问题。实际生产中总结了一些解决方法，供大家参考。
一、清除障碍物
造成散版的原因可能是 纸路上有细小且很难察觉的异物，特别是 刚贴好的压痕模有障碍物的情况更为普遍，此时应特别注意检查压痕模缝槽是 否平滑，有无尖角 和倒刺，这些细小的问题都会影响纸张的正常行进，操作人员可以用锋利的刀片把压痕模的边缘削平或用砂纸将其磨平，并沿着边缘贴上透明胶带。
二、增加连点
设计纸盒时，设计人员都会在对应纸盒糊口的位置设置连点，但通常情况下，为了不影响纸盒的美观度和方便清废（手工剥纸），连点设计得比较少而且也较小，如果模切时遇到散版问题，操作人员可在纸盒糊口处和防尘襟片处增加连点。
三、选择合适的海绵胶条
如果模切刀版刀线间填塞的海绵胶条太软，不能顺利弹起纸张，也会造成散版。应选择硬度适中的海绵胶条。
四、减轻压力
装版压力的设定特别重要。设定压力时，要由小到大逐步增加，不能一下子就把整版压透，保证印品上80%～90%的部分能压透就行了，其他压不透的部位可以垫一些纸条或贴上胶带纸。模切机运转几个小时后，应减轻整体压力，因为模切机运转一段时间后，随着油温的升高，压力会逐渐增大。
五、纸张加湿
如果纸张含水量小、纸质较脆，也容易导致模切散版，特别是 刚刚经过上光工艺的纸张，模切时更容易出现散版现象，这时应将上光后的成品进行加湿处理，或者隔夜再模切。
东光县劲翔包装机械厂(http://www.hb-dg.com) 纸箱机械设备企业，主营产品有 钉箱机；被誉为“瓦楞纸板生产线”心脏的瓦楞纸箱生产线的重要设备单面机；瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备 水墨印刷开槽机。
1主要组成部分
其组成部分
(1)空压机：为气缸提供气源。
(2)气缸：控制夹具及加热带移动。
(3)夹具：夹紧待贴材料板。
(4)加热板：对防火板加热，使其能弯曲地贴接到刨花板的圆弧上；加热板长2.4m，宽0.2m。
(5)电热带：电热带装在加热板内，对加热板加热。为进一步提高加热板传导的均匀性及使用寿命，目前我们 正在实验用加热油代替热丝对加热板进行加热。
(6)双速电机减速器：两者配合使用，拖动加热板作圆弧运动，以达到自动控制的目的。2电气控制原理
首先起动空压机和温控电路使加热板升温，当加热板温度升至设定值，在工作台上装上平面部分已贴好防火板的待贴材料板，起动夹紧气路电磁阀，材料板被夹紧夹紧后再起动加热板气路电磁阀，则加热板下降并紧贴在材料板表面进行加热与此同时，双速电机起动先慢速后快速带动加热板作圆弧运动，刨花板圆弧贴好后，夹紧气路电磁阀断电，加热板退回原位，双速电机带动加热板快速返回至原位。
目前防火贴面成型板在国内市场前景光叽价格低廉、性能可靠、操作方便的贴面机的需求量也会相应地大量增么我们 研制的贴面机通过试产表明，此装置设计工艺合理，控制电路性能稳定可靠，实用性强，很好地解决了刨花板圆弧防火板贴面的难题。
模切机模不透的原因：
（1）首先要检查模切机模切不断的位置是 否具有重复性，如果是 有规律的重复出现，那么问题肯定与模切刀有关。
在这种情况下，如果是 圆压圆模切，可以整体加大模切压力。如果在加大允许压力的范围内，还不能解决模切不断的问题，那么更换新的模切刀。如果是 平压平模切的话，可以在局部调整压力。
（2）如果模切不断的问题不是 有规律的重复出现，可能是 由于机器齿轮精度、材料的运行张力、模切压力不足造成。
在这种情况下，需要检查材料运行张力，调整模切压力。
由于模切机使用时间较长、有磨损，牙排链条有些松动、伸长，在模切过程中，链条将牙排向外拖时，链条不能绷直，海绵胶条弹离的纸张压在模切底版上纸张容易被撕裂，造成散版。
在纸盒的模切生产过程中过度包装，经常遇到散版故障，即纸盒与废边散开而造成模切过程走纸不顺，这是 一个令操作人员很是 头疼的问题。实际生产中总结了一些解决方法，供大家参考。
一、清除障碍物
造成散版的原因可能是 纸路上有细小且很难察觉的异物，特别是 刚贴好的压痕模有障碍物的情况更为普遍，此时应特别注意检查压痕模缝槽是 否平滑，有无尖角 和倒刺，这些细小的问题都会影响纸张的正常行进，操作人员可以用锋利的刀片把压痕模的边缘削平或用砂纸将其磨平，并沿着边缘贴上透明胶带。
二、增加连点
设计纸盒时，设计人员都会在对应纸盒糊口的位置设置连点，但通常情况下，为了不影响纸盒的美观度和方便清废（手工剥纸），连点设计得比较少而且也较小，如果模切时遇到散版问题，操作人员可在纸盒糊口处和防尘襟片处增加连点。
三、选择合适的海绵胶条
如果模切刀版刀线间填塞的海绵胶条太软，不能顺利弹起纸张，也会造成散版。应选择硬度适中的海绵胶条。
四、减轻压力
装版压力的设定特别重要。设定压力时，要由小到大逐步增加，不能一下子就把整版压透，保证印品上80%～90%的部分能压透就行了，其他压不透的部位可以垫一些纸条或贴上胶带纸。模切机运转几个小时后，应减轻整体压力，因为模切机运转一段时间后，随着油温的升高，压力会逐渐增大。
五、纸张加湿
如果纸张含水量小、纸质较脆，也容易导致模切散版，特别是 刚刚经过上光工艺的纸张，模切时更容易出现散版现象，这时应将上光后的成品进行加湿处理，或者隔夜再模切。
东光县劲翔包装机械厂(http://www.hb-dg.com) 纸箱机械设备企业，主营产品有 钉箱机；被誉为“瓦楞纸板生产线”心脏的瓦楞纸箱生产线的重要设备单面机；瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备 水墨印刷开槽机。
