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1.托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。
2.更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。
3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。
4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。
5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。
托辊在使用过程中，时间长了会导致局部温度过高，温度高主要是 有轴承摩擦引起的，轴承温度过高的端由有：机构装配过紧(空隙不充足)IKO轴承装配过紧；冲压轴承座圈在轴上或壳 内转动；润滑油油品质不合要求或变质，润滑油油粘度过高；载荷过大；凸轮轴承维持架或骨碌体碎裂等。尽管轴承润滑只需要微量的润滑剂，轴承润滑不良，以独特的机械设备做精密加工，但运转较长时间后由于润滑脂的劣化和泄漏，从而使轴承失效。圆锥滚子轴承通常是 分离型的即由带滚子与坚持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈（外圈）分开装置。
焊接完毕的待穿管PE管道，应每隔5m设1组托辊支架对其进行支撑。穿管作业时，前行的PE管道带动滚筒围绕轴杆转动，接触面呈滚动摩擦状态，一方面可防止PE管道被地表硬物划伤，另一方面可减小穿管时的摩擦阻力，加快穿管作业进度，使PE管道沿预设的线路前进，不致于产生过大的偏移。
托辊支架主体由63×6的角 钢焊制而成，分为两侧地脚支柱、地脚横担、轴杆、滚筒4个部件，制作要求如下：
① 两侧地脚支柱呈倒T形，支柱高为350mm，地脚长为250mm。
② 两地脚支柱通过底部焊接的一根长度为400mm的角 钢地脚横担相连。
③ 两地脚支柱距离底部175mm的位置开直径为16mm的圆孔各1个，中间水平安装Φ14圆钢轴杆1根，两端长度为40mm范围内加工螺纹，用M14螺母紧固。
托辊配件是 托辊器具正常运行的前提保障，托辊配件的性能好坏、质量是 否稳定对运行状况有着十分重要的影响和作用，而托辊能否保持良好的状态又会大大影响输送机的效率，所以说任何一个小小的托辊配件零件都会对大型输送机的成效产生或多或少的正负面作用，而为了不让托辊配件对输送机有反面的感染，需要用户对其进行细致入微的维护与保养。 维护对于托辊配件来说可以很简单，也可以很繁琐，因为托辊配件是 由大大小小各种各样的零小部件组成，维护做的越到位效果就越好，但进行起来也就越麻烦。但为了使托辊配件充分的发挥，并且持久的保持住良好的性能，不得不将维护保养深入。维护必须做到定期维护，才能有效并及早的发现故障隐患，以达到防范于未然的工作效果。维护除了有减少事故的作用之外，还能提高用户的产生率和经济费用，不然发生了措手不及的故障也不知道问题出在了哪里，就需要对各个部位做整体的检修，还要企业停止机械运行。 对于维护过程中拆卸下来的托辊配件，可通过检查其尺寸、旋转精确度、磨损等情况来判断其是 否可以继续投入到使用当中。
