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一、机械设计制造工艺的概况现阶段我国的机械设计制造工艺主要是 通过机器设备采取切削、铣削、钻、磨等加工方式，大理石平台对零件毛坯进行加工，较终使毛坯达到设计要求，用于生产。传统的机器设备在控制零件尺寸精度以及整体质量方面还有所欠缺。随着现代化机械加工技术的发展，更多先进的机械加工技术应用到机械制造当中，其中精密化的机械加工技术和高精密的大理石平台可以有效提高机械零件的表面质量和尺寸精度。进行精密化机械加工技术研究就需要从机械制造设备方面入手，只有不断改善机械设备的工作性能和设备自身的精度，才能从根本上减少零件加工过程中的误差。此外，现代化的机械加工设备还与电气控制技术融合，电气控制代替人工控制，也是 提高机械加工精度的有效措施。
二、现代精密加工技术种类
1、纳米技术
纳米技术是 融合了工程技术、物理学以及其他高新学科的现代化加工技术。随着我国现代化机械加工技术的发展，我国的纳米技术也取得了一系列的成就，比如现代的机械加工设备已经可以在硅片上加工出纳米级的线条，这不仅有利于机械加工制造行业的发展同时对于我国信息技术、电子技术的发展也起到了积极作用，利用纳米加工技术，可以显著提高信息储备工作和电子产品加工与制造工作的质量。
2、超精密研磨技术
目前，超精密研磨技术在各种集成电路板的加工制造中的应用比较广泛，现代化的产品对于零件的加工精度要求非 常高，传统的研磨、抛光技术已经无法满足加工需求，因此，超精密的研磨加工技术应运而生。随着加工制造技术的不断发展，超精密研磨技术也在不断优化与提高，例如，在如今的超精密加工技术中已经拓展出了一种弹性发射的加工技术，大理石量具应用原子级别的加工方式，进一步提高了机械加工的精度，推动了我国机械制造行业的发展。
3、模具技术
机械制造行业的加工方式有很多种，除了对零件直接进行机械加工之外，还可以通过模具成型的方式完成零件的加工工作。目前，许多电气设备中的关键零件都是 通过模具加工的方式制造而成的，为了提高零件的精度，就需要对模具进行优化和改进，提高模具的加工精度。通过精密化加工技术对模具的精度加以改进，进而提高零件的尺寸精度与表面质量，使设备的性能得到进一步的提高。
高唐县鑫凯精密机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）从事大理石构件定做能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质，特别是 用於高精度的测量方面。系花岗石异型加工和精密加工的制造商，公司一直致力于花岗石量具适用于机械加工、零部件制造行业的精密检验、精密测量和精密划线、定位工作，是 检测圆柱体的理想工具。济南青大理石平板的平面度的检验，由于当前的工件和花岗石平板的规格不断的增大，所以工件对花岗石平板的要求也在发生变化，花岗石平台的接触点的多少和花岗石平台的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求花岗石平台接触点了。产品广泛应用于船舶、科研、环保、航空等生产领域。
