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保温沥青泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。此泵具有：低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点。保温沥青泵可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便，可以正反转工作。
沥青泵特点：在输送高粘度、保温介质的过程中，保温夹套泵能够特殊的应用，使输送的介质不会凝固而使泵停止运转。结构简单实用，是真对不同的用户采用不同的保温方法。流量，采用变频控制能够实现准确的计量添加。连续运转无脉动，是替代保温计量泵的佳产品。保温进出口设计有水平和垂直，方便用户在现场配加热管道时不会互相交错。沥青泵采用内部介质流通与外部热源完全隔离的方式，确保加热源与介质不会混合。
保温沥青泵注意事项：
1)保温沥青泵安装后初次开机应检查以下项目：
进出管道上的阀门是否开启；
泵的转向是否正确（从电动机方面看泵为顺时针方向）（80、100RCB为逆时针旋转）；
注意泵的出口压力表值是否在所规定的技术规范内；
注意泵的运动中有无不正常的噪音或过热现象。
2)保温沥青泵的密封如出现泄漏，请均匀微量压紧密封压盖上的螺栓或螺母，但务必注意不要调的过紧以免剧烈发热，降低泵轴和密封圈的使用奉命。
3)保温沥青泵输送介质粘度偏高时会产行振动、噪音和间断声，应及时对介质进行加热降低粘度，否则会对泵的轴承造成损坏。
4)保温沥青泵停机后，先切断电源，然后关闭排出管道上的阀门，避免造成泵倒转。
沥青保温齿轮泵用途：
保温沥青泵适用于输送介质温度380以下，高浓度、高稠度、高粘度介质。如不含固体颗粒的沥青、石腊等各类在常温下有凝固性以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。可通入导热油、热水、蒸气等对输送介质进行加热和保温。
保温沥青泵的结构：
1）保温沥青泵主要有泵体、保温夹层、齿轮、前后盖以及轴端密封装置等主要零部件组成。泵体和保温夹层等与高温介质接触部分的零部件材料可采用不锈钢材质、铸钢材质和球墨铸铁材质制造。齿轮、轴承套、主被动轴等均采用碳素结构钢并经热处理具有较高的强度和耐磨性能。输送有腐蚀性介质时齿轮、轴承套、主被动轴等均采用304不锈钢氮化处理。
2）保温沥青泵的轴端密封采用多级回流式耐高温填料密封，密封性能可靠。
3）保温沥青泵的进出油口和加热管进出油口，均采用标准法兰连接。
保温沥青泵的特点：
1)保温沥青泵结构简单紧凑、安装使用方便。
2)具有良好的自吸性能，每次开泵前不须加入液体，使用特别方便。
3)加热管采用标准法兰连接，密封面连接方便，密封可靠。
4)保温沥青泵的高温介质过流部位可根据客户不同工况选用不同材质制造，并经压力试验，因此泵具有良好的热态适应性，工作可靠。
沥青泵分为齿轮式沥青泵、螺杆沥青泵、转子沥青泵，沥青泵在使用过程中容易出现密封泄漏的现象，其根本原因与沥青泵输送的介质温度、粘度、有无杂质等有着直接的关系，其次是沥青泵现场安装不合理或不同心及选型不当等原因造成。具体表现在以下几个方面：
1、齿轮式沥青泵多采用骨架油封或者是石墨填料和碳纤维盘根密封，齿轮式沥青泵多采用直齿轮或者是斜齿轮，这两种齿轮的沥青泵运转时噪音大、振动大，容易造成沥青泵内部轴套磨损或磨偏，从而引起齿轮沥青泵的密封泄漏现象。解决方法：沥青齿轮泵内部用滚珠轴承代替轴套，避免因轴套磨损造成轴磨偏破坏密封的现象产生。同时普通填料密封换硬质合金机械密封。
2、螺杆式沥青泵密封多采用合金机械密封，三螺杆保温沥青泵、三螺杆沥青泵内部螺杆装配在独 立衬套里面，泵螺杆与衬套之间接触，与由于沥青没有润滑性、含杂质量多致使螺杆沥青泵衬套或螺杆磨损较快，所以在选择三螺杆沥青泵时一定要选择合适的螺杆泵衬套材质和内部螺杆的材质，螺杆泵衬套或螺杆一旦出现磨损就会产生径向跳动造成机械密封泄漏。
3、转子式沥青泵分为单臂型内啮合转子式沥青泵和凸轮转子沥青泵两种形式，单臂型内啮合转子式沥青泵多采用耐高温盘根密封或石墨填料密封形式。凸轮转子式沥青泵也稠油泵，多采用采用耐高温盘根密封或石墨填料密封形式，根据工况不同也可选用机械密封型。转子式沥青泵密封是完全依靠自身所输送的介质来润滑，凸轮转子式沥青泵依靠单独润滑。
4、特别是填料密封形式的沥青泵都会出现密封使用时间断就会产生泄漏的问题，一般会出现在沥青泵长期停滞后，初次启动时。其原因是由于沥青泵长期不用时泵的密封部位沥青会产生凝固，再次启动时沥青泵密封部位预热不好，造成密封撕裂产生泄漏所造成。
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