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烟气脱硫技术的真正发展始于20世纪70年代，首批安装烟气脱硫装置的国家是 美国和日本。随着控制田：排放标准的日益严格，从20世纪80年代中期开始，烟气脱硫技术得到了较快的发展，也取得了较大的进展，主要表现在：烟气脱硫工艺的脱硫率进一步提高；工艺流程进一步简化；系统电耗降低；脱硫系统投资和运行费用降低；各种烟气联合脱硫脱氮复合工艺进入工业试验和商业运行；对脱硫副产品和废水的处理有了更有效的方法。
我国燃煤锅炉烟气脱硫起步较早，但发展缓慢。为了促进国内烟气脱硫技术的开发研究，“七五”、“八五”期间，国家有目的、有计划地引进了一批国外的先进技术和装置，所引进的示范工程涉及各种成熟工艺，设备先进、运行稳定、自动化控制程度高，但其投资及运行费用昂贵，以我国目前的经济状况尚无法全面推广应用，因此如何使其国产化、降低成本及运行费用等，成为我国科研工作者面临的一大课题。
烟气脱硫技术，按工艺特点分为湿法、干法和半干法三大类；按副产物处置方法又可分为回收法和抛弃法两大流程。回收法只适用于湿法工艺，其副产物主要是 石膏，也可回收硫和硫酸为副产品；抛弃法适用于湿法、半干法和干法脱硫工艺。由于对湿法脱硫机理的深入研究，湿法工艺得到了很大发展，出现了各种塔型的湿法脱硫工艺，其中比较典型的两种工艺是 千代田法(CT-121)和先进的石灰石一石膏法脱硫技术(CAFGD，两者集中反映了湿法烟气脱硫的新进展。
该锅炉袋式除尘器工艺采用独特的鼓泡反应器来替代传统的湿式脱硫洗涤塔，整个脱硫和石膏结晶过程在一个反应器内完成。工艺特点：烟气通过喷射器直接喷散到洗涤液中，取消了浆液喷淋装置和再循环泵。经处理后的烟气经过烟气升气管进入上层的混气室，然后经除雾器和烟囱排出。由于取消了复杂的浆液再循环系统，简化了工艺过程，也降低了能耗，因而使基建投资和运行费用都有所减少。
干法、半干法烟气脱硫工艺的研究主要向两个方面发展：一是 针对燃用低硫煤、老机组脱硫改造的具有中等脱硫效率(70%左右)的干法技术，这一类技术可归结为管道喷射技术；另一类是 针对所有机组的高脱硫效率(大于90%)脱硫技术。
管道喷射工艺的目标是 低成本、中等脱硫效率，主要用于已建的燃煤电厂，特别是 中小型电站和现有的燃煤电站。
目前国外烟气脱硫技术已经很成熟，我国的烟气脱硫技术已得到一定的发展，但大型电站锅炉的烟气脱硫装置和技术的应用目前仍以国外技术为主。我们 必须积极引进、吸收、消化这些成熟的技术，争取早日实现国产化。同时，应该加速对烟气脱硫配套设备的研制开发，力争在性能质量上达到烟气脱硫的特殊要求，将烟气脱硫的成本大幅度降下来。此外，还应看到只进行烟气脱硫并不足以很好地保证空气环境质量，联合脱硫脱硝工艺的研发在国外非 常活跃，应尽可能优先开发、引进SO2/NOx联合脱除技术。
目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们 生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。脱硝除尘器减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
一般来说，煤的脱硫方法主要有以下几种方法，分别是 ：物理法、化学法、气化法、液化法，其中：脱硫除尘设备
1、物理法：通常用重力分离或磁分离法去除煤分中的硫化铁(黄铁矿)，以此形式存在的硫约占煤中硫分的2/3。
2、化学法：煤经粉碎后与硫酸铁水溶液混合，在反应器中加热至100～130℃，硫酸铁与黄铁矿反应转化为硫酸亚铁和单体硫，前者氧化后循环使用，后者作为副产品回收。
3、气化法：煤在1000～1300℃高温下，通过气化剂，使之发生不完全氧化，而成为煤气。煤中硫分在气化时大部分成为硫化氢进入煤气，再用液体吸收或固体吸附等方法脱除。
4、液化法：煤的液化有合成法、直接裂解加氢法和热溶加氢法等。在液化过程中，硫分与氢反应生成硫化氢逸出，因此获得高热值、低硫、低灰分燃料。烟道气脱硫有干法和湿法之分。前者使用固体粉末或颗粒为吸附剂，如石灰粉吹入法，活性炭法和活性氧化锰法等。后者用液体为吸收剂，如氨吸收法、石灰石或石灰乳吸收法、氧化镁吸收法、钠 (钾) 吸收法和氧化吸收法等。燃料脱硫可回收硫分、减轻硫氧化物的污染、提高燃料的热值。
兰州慧宇环保设备有限公司（http://www.lzhyhb.com）生产的脱硫除尘器主要特点是 工作效率高，由于气体和液体两者相接触特别的充分，即使不添加任何的脱硫剂，其脱硫的效率也达到了百分之七十以上。锅炉布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。管极式静电除尘器是 利用高压直流电，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器烟气得到净化，达到环保排放标准，组合电收尘器是 火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。脉冲袋式除尘器是 一种分室结构拼装式，由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类（即所谓离线清灰）的袋式除尘器。
