点击图片查看原图
目前控制工业燃煤锅炉大气污染物的可行技术。所谓工业燃煤锅炉除尘器是 指以取得热能和蒸汽为目的的以煤炭为燃料的锅炉。在多数情况下，它们 与燃煤发电厂锅炉的污染控制技术相似。下面将集中论述适用于工业燃煤锅炉特点的各种污染控制技术。
目前工业燃煤企业烟尘排放浓度限制在50~500mg/m³之间，正在使用的各种工业燃煤嫩烧器达标排放所需的除尘效率。
机械除尘器(旋风式)过去广泛用于工业燃煤锅炉中，特别象英国和其它一些对烟尘排放限制不很严格的国家更是 如此。相对来讲，这种技术费用低、简单、结构紧凑、容易维护，尤其适用于工业企业。但是 ，传统的旋风式除尘器的效率只有90%左右，而且不能很好地收集小粒径颗粒，不过这对于加煤式锅炉并不成为一个问题。英国、法国和比利时曾经做过研究，以提高机械除尘器的性能：在比利时，即使是 安装机械除尘器的小型加煤式锅炉也要求达到100mg/m³的排放标准；在法国，高效机械除尘器已能使移动链条式加煤锅炉达到50-100mg/m³的排放水平，撒播式加煤锅炉排放浓度达到100~150mg/m³；在英国，二级机械除尘器的性能得到显著提高，主要表现在能够收集小粒径颗粒。
机械除尘器未必能够达到严格的工业燃煤锅炉烟尘排放标准，但是 较新设计的高效燃烧器可以相对降低对除尘器的要求，在使用攀大煤块的链条式加煤锅炉上采用机械除尘器就已足够、而且机械除尘器还可以用作流化床锅炉的预除尘装置，或者有时候置于布袋除尘器前防止燃烧的颗粒所造成的危险，不过机械除尘器也有易受腐蚀和压力降过大等问题。
布袋除尘器在除尘效率要求高(大于99.8%)的情况下在工业锅炉袋式除尘器中得以使用。不论输人烟尘负荷和粒径分布如何，其除尘效率都是 可以保证的。布袋除尘器的基建投资和能耗都比旋风除尘器大。在启动时，尤其是 使用油的时候，一定要小L}否则过滤袋容易板结。布袋容易在低温下被酸性烟道气损坏，另外从某些加煤或流化床锅炉中飞出的火星也可能损坏布袋。可选用的织物很多，应根据烟气温度和化学成分不同加以选择。不同织物的费用差别很大。
在美国有将近200个工业锅炉配备布袋除尘器，它们 被广泛地应用在加煤式、粉煤和流化床锅炉上。在德国和荷兰，布袋除尘器被认为较适用于规模在10~30兆瓦的工业锅炉，德国有700套系统在运行，在荷兰它们 也被用于一些大型企业和1~10兆瓦的小型企业中，只是 效果不尽相同。布袋除尘器比其它形式除尘器的失效率更高，但是 还不清楚其确切原因。在启动前给布袋预热和在异常情况下使用旁道排气等措施可以避免失效。在英国，布袋除尘器也得到越来越广泛的应用。
静电除尘器也能做到高效除尘(99.8%），而且比布袋除尘器更能适应启动阶段和运行中的不稳定状态。一般其能耗比布袋除尘器低，但是 基建投资较高。飞灰的电导率越高，除尘效率越低，而某些低硫煤的飞灰电导率较高。当除尘能力相同时，静电除尘器的体积比布袋除尘器大。静电除尘器一般应用于大型燃煤工业企业，可以稳定地达到50mg/m³的排放标准。法国要求新建的规模超过10兆瓦的企业使用静电除尘器，使加煤式锅炉的排放浓度达到10~20mg/m³，但是 粉煤和流化床锅炉排放浓度还是 偏高。英国也开始在大型工业燃煤企业中使用静电除尘器。湿式除尘技术一般用于化学工业，不过在燃煤企业中也偶有使用。湿式除尘器相对简单、可靠、紧凑，但是 也有堵塞和腐蚀问题.其除尘效率可达95~99.5%，并且不受工艺不稳定的影响。它的主要缺点是 耗能大(包括烟道气在排放之前再加热以及压降过大)，并且产生湿的废渣。
所有技术都不需要准备化学原料，只有湿式除尘产生废水。各种方法的自动化程度较高，只是 锅炉脱硫除尘器在启动和关闭时需要特别注意。所有方法的可靠性都很高。旋风和湿式除尘器占地较小。
河北东方泰鑫环保设备科技有限公司（http://www.dftxhb.com）生产的产品燃煤锅炉脱硫设备其结构可采用陶砌块与金属混合材质的相结合，内部筛板采用镍铬钢，整个结构材质耐磨、耐腐、寿命长，结构合理紧凑，占地面积小，经济实用，可与布袋或电除尘媲美的新一代脱硫脱硝一体化的气体净化装置。锅炉布袋收尘器除尘系统操作简单、运行稳定、维护方便，耐腐蚀，适应能力强，适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉、砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉、秸秆燃料锅炉、木材燃料锅炉、重油燃料锅炉烟气、废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。单机脉冲除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。反吹风布袋除尘器在260℃以下高含尘浓度烟气条件下，能长期运行收尘效率可稳定在99.9%以上。分为正、负压两种，采用自动缩袋清灰，并配有微处理机控制装置。定时、定阻均可，且能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。
