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气吹顶升是 整个LNG项目建造工程中的技术难点和重点，其原理主要是 利用鼓风机向罐内送入压缩风所产生的浮力使储罐拱顶、吊顶上升至LNG储罐顶部就位的一种施工工艺，当罐顶升高至设计高度时，立即用楔子将罐顶固定安装在承压环上，并开始焊接，确保罐顶稳固的安装在混凝土外罐上。在进行气吹顶升工作前，要严格仔细地检查储罐的弧度、水平度和密封性，良好的平衡系统和密封系统是 成功升顶的关键。
罐顶的气吹顶升将面临顶升件重量大，顶升件与罐壁密封要求高，平衡控制装置复杂等一系列技术难点。罐顶的气吹顶升是 大型LNG低温储罐施工的重要控制环节，施工前要根据罐顶重量合理选择鼓风机，设计平衡装置和密封结构，建立完善的指挥、联络、操作系统，确保罐顶气吹顶升作业一次性顺利安全完成。传统的焊条电弧焊、埋弧焊、钨极惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊原则上都适用于9%Ni钢的焊接。气体保护焊对于在车间内进行的管道和预制件的焊接是 很适用的，但对于现场安装施工条件，由于气体保护焊易受外界因素的干扰而难以保证焊接接头的质量。而钨极惰性气体保护焊熔敷率低，从经济角 度考虑 也不适用于大型的焊接工程。大型储罐立缝可以采用半自动MAG焊，但要求焊工焊接技术高度熟练，注意力集中，否则容易产生未熔合之类的缺陷。如采用装有横摆机构的自动爬行小车，则可在很大程度上克服人为因素，易于保证焊接质量。
焊条电弧焊在大型储罐制造中的应用已有较长的历史，积累了较丰富的实际经验，具有灵活机动的特点。与9%Ni钢相匹配的药皮焊条质量稳定，货源充足，并且已研制出熔敷率高达150%的高效药皮焊条。因此，焊条电弧焊在大型LNG储罐的焊接中，仍得到较广泛的应用。
埋弧焊具有较高的效率，同时又能保证焊接质量，通常用于大型储罐环焊缝的焊接。采用悬挂式横焊机可以实现大型储罐壁板环向对接接头的自动焊。在9%Ni钢的焊接中，由于要求限制焊接热输入，因此埋弧焊的效率不能得到较大的发挥。根据多年积累的生产经验，9%Ni钢大型低温储罐施工现场较适用的焊接方法是 埋弧焊和焊条电弧焊。当采取良好的屏蔽措施后，也可采用自动和半自动MIG焊或MAG焊。
9%Ni钢在焊接施工时的注意事项：
a.对9%Ni钢的焊接，焊前应对坡口及坡口附近进行清理。打磨与清理应采用专用氧化铝砂轮及不锈钢钢丝刷。
b.标注时应使用不含氯离子的记号笔。
c.9%Ni钢焊接需交流电源，不允许使用直流电源焊机，以减少对9%Ni钢的磁化。焊接时，应当采用短弧、直线运条方式，焊条较大摆动宽度为焊条直径的2.5倍，焊层厚度＜4mm。上下层接头都应错开，一般控制在50mm以上，防止接头集中在同一断面上，避免在丁字缝处熄弧。
d.焊接过程中，每焊完一根焊条，熄弧处都必须打磨，然后再进行下一根焊条的焊接，以防弧坑微裂纹和延迟裂纹的产生。分段退焊时的熄弧点应在焊缝边缘的母材上。
e.层间温度应控制≤100℃。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)是 生产液氧储罐表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。液氩储罐具有使用寿命长、占地面积少、结构紧凑、集中控制、操作和维修方便等特点。液氮储罐使用中低温液体贮罐罐体，出现的异常问题往往与真空度的优劣有很大程度关系。 二氧化碳储罐采用“组合、系统阀”使用两组阀同时工作，在定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，确保储罐的运行。
