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立式 燃煤锅炉除尘器是 小型旅社、招待所以及团体广泛使用的一种锅炉类型，目前以LSG(立式弯水管锅炉)、LHG(立式双回程火管锅炉)型较多。其主要特点是 结构紧凑，占地面积小，操作及维护比较方便。但是 ，这类锅炉的消烟除尘普遍反映不如卧式机械炉排锅炉。我市环保部门曾对市直25台这类锅炉进行了多次监厕，发现排尘浓度以及林格曼黑度都不符合国家标准，原因主要是 除尘设备未发挥作用以及管理不善，司炉人员操作不当所致。
(1)除尘器漏风严重。造成漏风严重的原因有：①除尘器锈蚀穿孔未修补；②未定时清除除尘器内积灰；③除尘器清灰后未将灰闸板装上。
(2)投煤时，干煤中不掺水。有些司炉人员未向干煤中掺水，直接将干煤投入炉膛，在鼓风机、引风机的作用下，悬浮在炉膛内的未完全燃烧的炭黑大量随烟气从烟囱排出。
(3)拨火时机掌握不好。煤在炉排上没有烧透或根本未烧着时拨火或一边鼓风一边拨火，造成大量炭黑粒子从烟囱排出。
(4)锅炉超负荷运行。有些单位由于生活负荷的增加，锅炉出力明显感到不足，司炉人员就以增大鼓风、引风增加煤层厚度来超负荷运行，以达到出力的效果，从而使排尘浓度增加。
(5)未及时清除锅内的水垢和炉膛内的烟垢。水垢和烟垢的导热系数比钢材要小几十倍至上百倍。锅炉一旦给有水垢和烟垢，传热效果变差，出力随之降低，在这种情况下，司炉人员就要多向炉膛投煤，增加了排尘浓度。
为了解决立式燃煤锅炉消烟除尘差的间题，从1993年开始，我们 会同环保部门与锅炉使用单位一道，制订了比较完善的司炉人员须知和锅炉操作规程，并就锅炉设备本身的问题进行了部分技术改造尝试，其改造情况如下
(1)在 燃煤锅炉布袋除尘器后端烟道上设计安装钢管余热水箱。立式燃煤锅炉烟道气一般都在350~400℃左右。充分利用烟道气，能够保证锅炉正常运行，避免超负荷运行。这种钢管余热水箱有与重力沉降室相似的作用，即通过旋风除尘器后，部分含尘烟气进入钢管余热水箱时，由于截面突然扩大，烟气流速迅速降低，烟尘利用自身的重力作用，自然沉降到钢管余热水箱的底部，从而从烟气中分离出来。这样，实际通过两级除尘，使其除尘效率达到90%以上。另外，钢管余热水箱利用烟道气，可以将水加热到85-90℃左右，当加热的水通过给水泵补进锅炉以后，使锅炉气压稳定，司炉人员可以减少向炉膛投煤和拨火的次数，相应地减少了排尘浓度。
(2)改强制通风为自然通风。立式燃煤锅炉由于烟气在炉膛内停留时间短，排烟温度高，当采用强制通风的形式形，其污染程度大，因此，将原锅炉鼓风机、引风机取消，把烟囱的截面积在原来的基础上加大15%-20%，烟囱增高到20m以上，以提高自然通风的效果，弥补不足。通过这一改造，司炉人员加煤拨火时，其效果比起强制通风时要好得多。
经过上述两项改造，环保部门监测后的结论尼在规定的额定工况下运行，1小时内测得的烟尘平均浓度为51mg/m³，林格曼黑度为1级，两项指标均低于国家规定的标准。立式燃煤锅炉经过改造后，虽然除尘效率有所提高，但要从根本上消灭黑烟，取决于加强管理和司炉人员的精心操作。
(1)购煤时，应该购买挥发分低，粘性强，灰分少的煤，这种煤产生的烟尘少。这是 因为挥发分高的煤当挥发分析出时，煤就细化，很容易被气流吹起，带入烟气形成烟尘。
(2)向护膛投煤时，要向干煤中掺水。干煤中掺水的目的是 增加煤的粘性，减少炉股悬浮的炭黑粒子，使燃烧趋于正常。一般籍水量为总煤盆的5%~10%较为适宜。
(3)要掌握时机拨火加煤。拨火时，首先要观察炉膛内的火饰颜色，若火焰呈枯黄色，此时拨火，只有少量的炭黑随烟气带出，其它的能迅速着火燃烧，拨火后加煤，在温度较高的情况下，位煤能正常着火燃烧，司炉人员在加煤时，一定要做到“少、勤、匀、快”，减少冷风进入炉膛。
(4)减少 锅炉脱硫除尘器漏风。除尘器一旦漏风，除尘效率将由90%下降到50%，当漏风量达15%时，除尘效率下降到零。因此，发现除尘器穿孔应及时修补。司炉人员要定时清除除尘器、钢管余热水箱中的积灰，积灰清除后，及时将灰闸板装上，以免漏风，使除尘器保持负压运行，达到预期的除尘效果。
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