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为了达到工艺上维持一定压力的需要，设置排气阀。一旦达到某一个设定的工作压力，排气阀就打开；当压力下降时，排气阀再关闭。而为了防止排气阀堵塞、压力升得过高而导致容器爆炸的危险，或者为了保护其它设备而限制压力的目的，设置安全阀，一旦压力超过设定的安全压力极限，即确保打开安全阀。
通常，在生产、生活密闭容器上的安全阀和排气阀，在工作压力上是有区分的：安全阀打开的压力比排气阀打开的压力高得多才可行。一般在打开安全阀、压力下降后，不会重复再次关闭安全阀，许多安全阀是做成无法复原、一次性破坏性的。需要排除故障和不安全的因素后，才能使用新的初始为关闭的安全阀。
总的来说，安全阀是具有为保证安全而设置的，没有对工艺要求负责的职能。而复合排气阀虽然有起到安全的作用，但同时是为工艺要求而设置的。比如容器中进水时，由于容器中存有空气，为便于进水就需要排空，等等实例就说明这个道理。
排气阀存在什么缺陷呢？又应该如何处理呢？下面一起来看看吧。
1.气阀弹簧缺陷的检测与处理检修时应注意对气阀弹簧表面裂纹、锈蚀等缺陷的检查。有裂纹者，报废。锈蚀斑点应用砂布修磨光洁，以免应力集中。弹簧上平台检验，发现弯曲与扭曲超差者，应予更换处理。气阀弹力不足，会造成气阀关闭不严而引起漏气。气阀机构传动件脱离接触，产生敲击，导致磨损加剧。严重时可能导致弹簧锁紧装置脱落而发生重大事故。检修时，应取标准弹簧与之做相对变形量比较，超差者，应予报废。2.气阀断裂气阀断裂的主要原因是由于气阀上温度分布不均匀而导致热应力过大，或阀盘（阀座）翘曲，使其承受了较大的的弯曲应力。因此，在使用维护中，要严格保证阀杆与导管的配合间隙，磨损超差应及时更换导管。因为过大的配合间隙会导致散热不良，造成阀杆处漏气，复合式排气阀阀杆处漏气更容易造成滑油结焦使阀卡死；过大间隙还使气阀横向振动加剧，使阀盘与阀座密封面的滑移量增加，磨损加大；还可能造成气阀单边落座，这往往会造成阀盘与阀杆过渡圆角处断裂。当然，导管与阀杆的间隙也不能过小，否则会导致气阀卡阻。装配时阀杆在导管中若能凭自重徐徐下降为好。长期工作磨损后，用手从侧面推动阀杆，有摇晃、松动感觉，可判断已超出磨损极限。
以上就是排气阀的缺陷及处理方法。
自动排气阀有时会出现漏水的情况，这是为什么呢？主要原因是什么呢？
1.自动排气阀的浮球使用的是塑料件。
系统运行后，塑料浮球经长时间高温水浸泡产生变形，严重者发生渗漏，使浮球不能正常升起，导致排气阀漏水。
2.浮球杠杆使用的为普通铁片，浮球与杠杆间中的螺栓使用的为普通铁螺栓。
系统经过长期运行后，铁杆产生锈蚀，不能正常工作，致使排气阀漏水。
3.在室内热水供暖系统的循环水与一 级网内的隔绝的情况下，水质收小区换热站内的设备状况影响。
一般的小区换热站没有除氧及离子交换装置，只是在系统总回水干管上设置一个简单的除污器，无法从根本上控制水质，基于这种情况，系统内的循环水水质不洁，且腐蚀系统管路，当循环水中的污物卡到自动排气阀的密封端面上时，便会漏水。
4.排气口的密封端面使用的是再生胶皮，易老化、变形。
系统长时间运行后，即使自动排气阀满水，密封端面也堵不严排气口，致使排气阀漏水。
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