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1自动提升卸料平台
自动提升卸料平台是通过附着支承结构附着在主体结构上，依靠自身的同步升降设备实现升降的卸料平台。即沿建筑物剪力墙外侧安装卸料平台，并将其附着在建筑物上，卸料平台带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，卸料平台沿建筑物提升。
2自动提升卸料平台的构成
自动提升卸料平台主要由竖向导轨、调节拉杆、围护立网、操作平台、附墙支座、提升设备组成。
3自动卸料平台的安装
安装流程：料台安装、安装附墙支座、安装竖向导轨、操作平台安装升斜接杆安装升动力装置安装升试提升调试。1)安装前应检查构配件的焊接质量，几何尺寸，合格后方可安装。
2)在预留管位置，安装附墙支座，用长度280mm的穿墙螺栓横向与装配架进行固定，支座里面只安装T33螺母，左侧加垫块固定。
3)用塔吊吊起竖向导轨从第三层支座竖向往下落选取合适的位置后安装插耳防止下滑。
4)利用塔吊吊装操作平台到导轨高度位置，用M22x80螺栓连接导轨和挑式卸料平台主梁然后安装调节拉杆，并调节其长度，保证平台水平。
5)斜拉杆处铰链销轴直径为35长度为90的销轴材质为45号钢，另一侧用开口销锁定。
6)电动葫芦上端是通过三角支座上挂环连接固定，下端电葫芦挂钩直接挂在导轨两侧面的电葫芦拉结上。
卸料平台搭设要求：
①次梁为 14#H字钢，间距 800mm。在卸料平台底面满铺 5cm 厚木板（或者先在次梁上铺设木枋，间距 150mm，再满铺 18 厚模板）。
②卸料平台搭设时，主次梁要避开外脚手架立杆，外脚手架立杆钢管直接穿过卸料平台，外脚手架水平杆避开卸料平台，在相邻位置补充加密水平杆。严格禁止卸料平台和外脚手架架体连在一起。
③在卸料平台H字钢锚固端，要用木楔将 U 形螺栓与H字钢卡紧，防止H字钢在钢丝绳的斜拉作用下往回缩。
④钢丝绳端头采用至少三个 U 形专用卡口螺栓紧固，螺栓的 U 口方向应两正一反。安装时对钢丝绳预加适当应力，保持钢丝绳处于绷直状态。
⑤卸料平台应设置 200 高踢脚板，防止扣件等物体坠落而造成伤害。
⑥卸料平台三侧边需做 1200 高防护栏杆，采用 48×3.0 钢管＠1000 作立柱、Ф14 圆钢＠400 制作防护栏，防护栏满挂安全 网。
⑦移动式卸料平台上需挂设限载公示牌，堆放材料总重不得超过额定限制荷载。按本交底制作出的卸料平台额定限制荷载为 600Kg。
⑧卸料平台制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。
泊头市井刘光明机械厂（http://www.btgmjx.com）主营项目：毛坯铸件即各种铸件的半成品，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。电机壳铸件外部沿轴向分布有许多散热片，这种散热片厚度尺寸很小，仅2mm-3mm其径向高度常在15mm-20mm左右，而各散热片之间的间距也不大与散热片的径向高度尺寸差不多久这样的铸型结构在砂型铸造生产中，由于粘土砂湿强度较好流动性较差所导至的填充性和成型性特征。消失模铸造（又称实型铸造）是 泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是 将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。钢管连接件安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角 度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。
