点击图片查看原图
1.1布袋除尘器的预喷
布袋除尘器在投运和停机时间较长再启动前，都必须对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。
1.2袋式除尘器的预除灰
在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不完全燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在 单机脉冲除尘器投入使用前，对新布袋应进行预除尘，而对老滤袋则不清灰，以保证一定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑 设置必要的阻火装置，以免未完全燃烧的煤粉烧穿布袋。
1.3停机
袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清除干净。
1.4滤袋破损
滤袋的费用可达除尘器维修费用的70%以上。
1.4.1磨损
过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使滤袋的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器废气流量，可增加流量自动控制系统，以保证除尘器工作在稳定的气量。
除尘器进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部滤袋，使滤袋穿孔。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者更换成耐磨损的滤袋。
1.4.2烧毁
如果除尘器处理的废气温度过高，容易使滤袋硬化或融化产生破洞；废气中的火星或热粉尘，也可使滤袋烧成孔洞。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是 否含有酸碱成份，同时要保证气流温度高于露 点，并避免水滴直接进入滤袋。为防止火星进入除尘器，可在滤袋表面预覆一层保护层(高岭土、石灰石粉等)。
1.4.3腐蚀
随着废气中酸碱成分的浓度变化，露 点而改变。如果除尘器开机或停机在露 点以下时，废气中的S02可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是 采用耐酸碱的滤袋，将除尘器进气管道、外壳 保温，有条件的可给除尘器加温。
废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致滤袋失去弹性，如果此时脉冲清洗滤袋，会加速滤袋损坏。采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。
1.5阻力过高
除尘器的阻力设计中已经决定，如果运行中发现除尘器阻力短时间急剧增加，则表示除尘器发生问题。阻力过高的原因可分为两种：系统运行后立刻发生工作一段时间后发生。如果是 设计不当，容易造成其中一种现象发生。第二种是 操作和维修所致，主要原因如下。
1.5.1清洗装置调整不良
检查压缩空气是 否含有油、水，供气管道是 否畅通，脉冲电磁阀是 否正常，顺序控制仪的设定是 否符合要求，喷气支管、文氏管是 否安装正确。
1.5.2滤袋堵塞
滤袋堵塞的主要原因是 过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，滤袋清灰不良、受潮。
如果过滤气速超过滤袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内，造成滤袋堵塞，可采用覆膜滤料或在滤袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗滤袋的方式，但较好的方法是 增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长滤袋使用寿命。
滤袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在滤袋表面，造成滤袋堵塞。
滤袋受潮的原因是 脉冲布袋除尘器壳 体密封不严漏水，进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)，用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮，在寒冷地区，可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10~20分钟。水份是 滤袋堵塞的较大原因，造成含有水份的原因通常是 低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，可采用以下方法防止：1)避免在阻力大时开机。在滤袋表面有冷凝水时重新开机，大量含尘空气将导致滤袋表面泥泞。应预热除尘器进口含尘空气或预覆粉尘层。
2)避免在低于露 点开机。除尘器在低于露 点运行，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳 体局部的腐蚀。因此，应避免除尘器工作在凝露 点以下，有保温的装置应使用。
3)避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严，外部空气进入后，会在除尘器内部产生低温区，导致低温处结露，腐蚀除尘器，造成滤袋受潮。
1.5.3不当气体分布
如果除尘器的进口气体分布不匀，开机时会阻力较大，因此，应保证除尘器的进气分布均匀。
1.6滤袋的寿命问题
袋式除尘器常年运行可使用1年，只在冬季运行可用3年。如果用多管除尘器做预处理，二级用布袋除尘器，不仅有降温作用，还能减少炙热飞灰烧坏布袋的情况发生，减少进入布袋除尘器的尘量，有利于降低阻力，延长布袋除尘器使用寿命。
布袋除尘器进口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量达到一定值时会结露，导致布袋糊袋，还会造成除尘器钢结构壳 体的腐蚀。烟气的露 点温度受粉尘的性质影响是 变化的，烟气中SOz浓度较高时会使露 点温度升高，烟气更容易结露。此外允许进入袋除尘器的含湿量还和选用的滤料有关，抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料允许的含湿量就高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右，而对于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘，在20%时估计就会产生结露糊袋或腐蚀。
影响滤袋寿命的因素还存滤袋的品种使用不当，滤袋的品质，过滤气速，粉尘负载，粉尘成份，粉尘特J睦，清洗方法，清洗频率，系统开机、停机次数，以及相关的维护工作。
1.7布袋除尘器的保护
1.7.1通冷风降温
这种保护是 在布袋除尘器的进口挡板门前烟道上设一个通低温风(一般为大气)的自动控制阀门。正常情况下该阀门是 关闭的，出现异常工况(烟温超过滤袋能承受的温度)时，该门自动打开，进冷风降温，起到保护滤袋的作用。采用这种保护措施时要注意：
1)进冷风的位置离布袋除尘器越远越好。因为一般烟速都比较高，要让冷热风能够充分混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充分混合，会出现局部地方超温，局部地方结露的现象，更不利于布袋除尘器。
2)进风量的选择要合理。进冷风量太大，引风机容量要增大，除尘器的出口烟道上就必须设有足够容量的安全门。进冷风量大了，对炉膛的负压影响大，不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。
3)由于进冷空气后，烟气中的含氧量明显增加，有些滤料对烟气中的含氧量很敏感，因此在使用这种滤料的布袋除尘器上不宜采有这种降温保护措施。
1.7.2喷水雾降温
这种保护措施是 在布袋除尘器的进口阀门烟道内安装一组降温用的雾化喷嘴，喷嘴的连通管经过自动控制的电磁阀与压力水源连接。正常情况下该电磁阀关闭，当出现异常工况(烟温超过滤袋能承受的温度)时，该电磁阀自动打开，压力水经喷嘴喷出后雾化，与烟气混合汽化吸热降低烟温，起到保护滤袋的作用。采用这种措施要注意：
1)喷嘴的位置离布袋除尘器越远越好。因为一般烟速比较高，要让雾化水滴能和烟气充分地混合汽化吸热，才能达到降温的效果。否则，容易产生局部地方结露腐蚀的现象。
2)如果采用机械雾化，喷嘴的选型和水源参数的选择要确保水雾化后的水滴颗粒直径越小越好。另外，水质要好，不含杂质，否则必须安装过滤器。不喷水的时候要让少量空气不断进入，防止喷嘴堵塞。
3)如果采用气相雾化，水雾气的颗粒直径和喷嘴防堵的问题比较容易解决，但要避免压力水进入压缩空气系统的事情发生。
4)在烟气中喷水后，水雾的颗粒在未汽化前会与烟气中的粉尘颗粒粘合沉降，或粘在烟道内壁。因此，设计时要考虑 设有可检查的手段，必要时可加出灰或防腐的措施。
采用上述两种降温保护措施后，由于特殊原因仍不能使烟温降到正常的工作范围，那只能紧急降负荷或停炉，避免造成不必要的事故。
1.8旁路保护
旁路保护就是 在布袋除尘器的进出口烟道上设旁路阀门。当烟温超过滤袋所能承受的温度范围，或滤袋压差大于设定值而又降不下来时，旁路阀门自动打开，布袋除尘器的进出口阀门关闭，烟气直接经过引风机排到烟囱。
旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是 在经过布袋除尘器本体的进出口烟道上设置的，结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对布袋除尘器起到有效保护，但是 ，烟气未经除尘而直接到引风机，对引风机的磨损很厉害，而且直接排放也是 不允许的。因此，这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用，然后锅炉应尽快停运。
如果采取这种旁路保护措施的话，旁路阀的严密非 常重要。因为只要旁路阀有一点泄露，不需多长时间，旁路阀的密封面会严重吹损，泄露明显增加，排放超标，吸风机严重磨损而损坏。内置式旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是 很困难的。
2维护和检修应注意的问题
布袋除尘器和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。布袋除尘器如果长期停用，必须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清除干净。
1)除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
2)除尘器阻力一般在1200~1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
4)控制阀要由人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
5)锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：
一种是 采用旁路烟道，烟气不经布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常运行。
另一种是 不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。
3结语
综上所述，在中小型燃煤 锅炉单机除尘器上如果硫分要是 不超标，煤的含湿量不超10%，建议采用布袋除尘方式。在使用中，要注意上面所讲的问题，布袋除尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好，否则会引起二次污染。
泊头市京蓝环保设备有限公司（http://www.chinajlhb.com）生产的产品 UF型单机除尘器由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成，工作时，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。 大型袋式反吹除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。 多管旋风除尘器在使用中应该经常检查压力降，防止除尘器因堵塞而失效。粘性较大的粉尘不宜用多管除尘器，因为个别除尘管的堵塞改变了全体的工况，使除尘效率降低。 立式锅炉除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。
