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随着LNG行业的发展和需求量的增加，LNG储罐也在不断地向着大型化发展。大型LNG储罐储存效率高，占地面积小，节省费用，便于操作管理，储存规模易于大型化，是 液化天然气接收终端、天然气液化厂及城市燃气储存设备的选择 。大型LNG储罐主要采用拱顶平底双圆筒结构，粉末绝热，其储存容积通常在5000m3以上，工作压力为3.4一17.2kPa，工作温度为低温。
根据LNG的性质和储液的需要，大型LNG储罐目前普遍采用以下3种形式：
①大型LNG常压储罐。
②大型LNG子母罐：外罐采用平底拱顶结构，内罐由若干子罐组成；夹层充填珠光砂；子罐一般采用圆筒形，预制检验合格后运至现场；外罐预制好运至现场安装。子母罐使用灵活，易于安装。③大型LNG球罐：内外罐均采用球形，或外罐采用圆筒形，内罐采用球形，可承压；夹层充填珠光砂；工厂预制球瓣，运至现场安装。该型储罐储存容量大，受力均匀，承载能力高，保冷性能好，但其施工难度要高于前两种储罐，安装要求高。
2.2大型LNG常压储罐
大型LNG常压储罐一般采用立式双圆筒结构，储罐由内罐、外罐、安全泄放装置、测量分析仪表、泵、阀及管路系统等组成。内罐由9Ni钢制成，内罐顶一般采用吊顶结构，通过吊杆悬挂在外罐拱顶上，吊顶甲板与内罐的缝隙采用铝板密封，防止灰尘、绝热材料或其他杂质漏入内罐。罐内为常压，较高工作压力为0.02MPa。外罐材料为碳素钢，平底拱顶结构，较高工作压力约为0.001MPa。夹层一般采用充填珠光砂的方式来绝热，罐底则采用玻璃砖绝热，罐顶通常采用岩棉绝热。储罐安全泄放装置由内罐安全阀、外罐安全阀、紧急放空阀、较高液位警报器、内罐溢流阀等组成。
内罐安全阀用于超压保护，当低温储罐内压力超过正压上限值时安全阀开启，以保护储罐。外罐顶部装有呼吸阀和紧急放空阀，呼吸阀用以保证夹层内维持微正压，同时具有呼与吸两项功能；紧急放空阀在紧急情况时使用，即当内罐液体泄漏流入夹层后大量气化，夹层内压力迅速升高时，紧急放空阀开启泄压，以防发生意外。储罐还装有液位、压力显 示仪表、分析取样仪表以及内罐溢流阀等。
大型LNG常压储罐内罐、外罐均为工厂预制散件，现场组焊，对焊接、施工水平、施工管理以及检验技术等方面的要求较高，施工现场工作量大。大型LNG常压储罐储存容积大，壁厚薄，蒸发率低，罐顶采用吊顶结构，内罐与夹层相通，使得储罐在正常低温工况下内罐不承受气相空间压力，仅承受LNG的液柱静压力，这比以前国内低温常压罐采用内拱顶结构安全得多。
大型LNG储罐内罐用低温材料的选用是 其设计与制造的关键技术之一。由于LNG储罐的工作温度为-163℃，要求内罐材料不仅要有必要的强度指标，而且还要保证塑性、韧性以及良好的可成型性和焊接性，同时价格相对较低。目前较常用的是 9Ni钢，又称Ni9钢，是 含镍量(质量分数)为8.5%~9.5%的超低温钢。对于LNG储罐内罐筒体，采用淬火+回火的9Ni钢，其他结构件或经受变形的部件，采用二次正火+回火的9Ni钢。
运用LNG储罐时怎么避免呈现问题
关于LNG储罐的一些常识，信任我们 现已有了开始的了解，尤其是 安全性方面的问题，LNG储罐主要是 用于一些气体的存储，为了避免在对其运用时呈现一些问题，关于LNG储罐的运用我们 便需求做到以下几点：
1、要定期剖析液氧中的乙炔浓度，将浓度操控在0.1×10-6以下，否则应排放液氧；
2、运用LNG储罐进行液氧密闭贮存时，有必要有人监督压力，避免超压；
3、液氧不能溅到无维护的皮肤上，避免发作严峻冻伤；
4、当贮槽现已排空一切液体，可是 又不能马上进行加热时，有必要当即封闭悉数阀门。由于槽内温度很低，湿空气会经过相连的管道侵入内部，形成结冰阻塞管道的事端。
LNG储罐的特性
1、LNG储罐的出产选用先进的内部绝热结构规划，比传统结构具有更高的绝热功能和牢靠功能，运用自主立异的抽真空工艺和真空氦质谱检漏，可确保储罐真空寿数耐久，静态蒸腾率优于行业标准要求。
2、关于LNG储罐运用立异的模块化管路规划，结构紧凑，集中操控，操作方便。
3、设有共同的运送专用侧向支撑及吊耳，便于储罐的安全起吊、运送。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)是 生产 液氧储罐表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。 液氩储罐具有使用寿命长、占地面积少、结构紧凑、集中控制、操作和维修方便等特点。 液氮储罐使用中低温液体贮罐罐体，出现的异常问题往往与真空度的优劣有很大程度关系。 二氧化碳储罐采用“组合、系统阀”使用两组阀同时工作，在定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，确保储罐的运行。
