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目前对于大型LNG储罐保冷性能的研究主要集中在储罐保冷层的建造设计、施工技术、绝热计算以及储罐整体温度场分布等方面，大部分都是 从罐壁保冷材料的选择及施工工艺等方面来考虑 如何提高储罐保冷性能。但是 ，对于罐底保冷层效果的评价及优化设计方面的研究不够，通过优化储罐底部基础的结构来提高储罐保冷性能的更是 少有涉及。LNG储罐弯顶、罐壁和承台各位置的漏热量，并得到了LNG储罐的总漏热量及日蒸发率，进而对LNG储罐的绝热性能进行了研究，但并未对罐底保冷性能进行优化。因此，考虑 到罐底漏热量占比较大的情况下，提出通过分析罐底泡沫玻璃保温砖厚度与冷损失、蒸发量的关系，以及对比两种储罐基础的温度场分布和漏热量，为LNG储罐的保冷性能优化提供参考。
罐底主要是 通过热传导方式进行热传递，保冷材料除考虑 绝热效果以外，还应有足够抗压强度，以支撑罐体自重、盛装液体重量以及其它载荷压力的能力。大型LNG储罐罐底主要由不锈钢罐底、混凝土基础承台层、罐底绝热层以及合金钢外罐组成。对于底部核心部分的绝热材料，目前使用较多的是 泡沫玻璃砖，在正常设计条件下，泡沫玻璃砖抗压强度值应为实际承压强度值的3倍以上，在抗震设计条件下为两倍，避免压缩断裂。此外，底部往往还会使用沥青抹面、防潮铝箔等。为避免罐壁与罐底连接处产生热桥造成大量的漏热，通常会在储罐底部保冷层和罐壁保冷层交接处额外设计角 保冷块。
LNG低温储罐底部罐体内外温差达140~200℃，远大于罐外部环境温度波动，忽略室外空气温度波动影响，储罐底部的冷传递采用稳态计算法。底部可看作多层平壁结构传冷过程，环境气象参数按建设地选取。
柱桩式基础储罐罐底由自顶向下分别是 由9%Ni钢钢板、沙层、泡沫玻璃层和混凝土及底部承台组成。忽略室外空气温度波动影响，储罐底部的冷传递采用稳态计算法。底部可看作多层平壁结构传热过程；环境气象参数按建设地选取。
大型立式平底圆筒形落地式LNG储罐的基础分为两种：一种是 底部用珍珠岩混凝土与绝热层结构组合构成，基础中间预埋加热管，在储罐基础上预设电加热器或在管中通入热风或热水。落地式LNG储罐运行期间，保持电加热装置或热风热水持续工作，以防止土壤受冻鼓起而损坏储罐。另外一种是 可以使用柱桩基础。大型LNG储罐被安装在众多钢筋混凝土支柱上，支柱间空气流通，不需要在底部设置加热盘管，落地式的两种储罐基础结构。
液化气储罐的规范技能有多种，例如规范技能、结构技能、工艺技能等，下面介绍两种常用技能：
一、规范技能
液化气储罐检验有关的技能性较多。这类规范包含：产品规范、工艺规范、资料规范、资料试验规范、资料验收规范、零部件规范、工艺质量检测规范等。粗略统计，我国约有20余个。这些规范是 产品质量特性的一系列技能参数和规范清晰化的，为特定性的技能文件，它是 衡量产品质量的规范。在我国这类规范，有国标(GB)、行标(JBYB)等以及企业规范。
二、结构技能
液化气储罐的首要荷载是 内部气体压力、风荷载及地震效果。在风荷载中应考虑 风振系数。高压球形罐的风荷载体型系数一般可取0.30——0.35。湿式罐的水平地震效果包含水槽和各塔节自重所发生的地震力，以及水槽内的水因振动所引起的动水压力。干式罐的水平地震效果包含筒身自重和活塞分量所发生的地震力。
液化气储罐存在必定的危险性，需要平常去保养，这样就能更好的进步运用功率，延伸运用寿命，保证运转安全，以下介绍液化气储罐的安全防范关键：
1.涂上防腐层
坚持液化气储罐无缺的防腐层作业介质对容器本体资料有腐蚀性，可采用涂漆、喷镀或电镀和面料等来进行，避免介质对容器的腐蚀。
假如防腐层损坏，作业介质将直接触摸容器壁而发生腐蚀。要坚持防腐层无缺无损，要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和装置容器内部附件时被刮落或撞坏。留意检查面料是 否开裂或焊缝处是 否有渗漏现象。发现液化气储罐防腐层损坏时，应及时修补后才干继续运用。
2.消除化学腐蚀要素
只在某种特定条件下才会对液化气储罐本体资料发生化学腐蚀，要极力消除这种能引起液化气储罐化学腐蚀的要素。
如盛装氧气的液化气储罐，常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积水，构成水和氧气交界面严峻腐蚀。要避免这种部分腐蚀，较好使氧气通过枯燥，或许在容器运转过程中经常排放容器的积水。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)是 生产 液氧储罐表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。 液氩储罐具有使用寿命长、占地面积少、结构紧凑、集中控制、操作和维修方便等特点。 液氮储罐使用中低温液体贮罐罐体，出现的异常问题往往与真空度的优劣有很大程度关系。 二氧化碳储罐采用“组合、系统阀”使用两组阀同时工作，在定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，确保储罐的运行。
